Переделка дымохода

Как сделать дымоход в частном доме своими руками: варианты конструкций и их реализация

Дымоход – необходимая часть отопительной системы частного дома. Он обеспечивает правильное функционирование печи или котла, организует отвод вредных продуктов горения за пределы жилья.

Постараемся разобраться, как обустроить дымоход своими руками, чтобы отопительные коммуникации были безопасными и для людей, и для дома.

Требования к устройству дымохода

К установке приборов отопления предъявляют требования, изложенные в нормативной документации.

Монтаж устройств регулируется положениями СНиП 2.04.05–91 и ДБН В.2.5-20-2001. Также перед составлением проекта желательно изучить материалы о системах отопления (СНиП 41-01-2003), об устройствах теплогенерации (НПБ 252–98), о технических условиях для работы тепловых аппаратов (ГОСТ 9817–95), о правилах и нормах эксплуатации дымовых каналов (ВДПО).

Часть требований адресована конкретно к устройству дымоходов. Конструкция сооружения может быть какой угодно, но материал изготовления обязательно должен быть негорючим.

В качестве материалов, используемых для строительства дымоходов, могут выступать:

• сталь;
• керамика;
• кирпич.

Все без исключения конструкции являются сборными, а сам монтаж – фрагментарным, так как дымоход проходит через несколько помещений (например, комнату и чердак).

Чтобы сооружение отвечало требованиям пожарной безопасности, следует правильно рассчитать его параметры, а также подобрать по размерам все составные детали. При установке заводского оборудования необходимо исполнять все рекомендации, изложенные в инструкции, включая порядок сборки и способы монтажа деталей.

В документации прописаны отдельные положения, которые также нужно учитывать, например:

• длина дымохода может быть любой, но не менее 5 м (высота вентиляционных каналов – не меньше);
• сечение трубы должно соответствовать входному отверстию в генераторе или превышать его;
• для каждого теплогенератора необходим отдельный дымоход;
• скорость проточного воздуха внутри трубы – от 15 м/с до 20 м/с;
• толщина труб определяется материалом изготовления (норма для стальных – не менее 0,5 мм);
• для регулярного осмотра и мероприятий для очистки дымоходы оборудуют карманами (нишами) глубиной 0,25 м;
• максимальное число поворотов дымохода – 3;
• радиус закругления должен превышать диаметр канала;
• высота трубы над крышей регулируется конструкцией кровли: на плоской – 0,5 м; выше кровли на 0,5, если она расположена на расстоянии 1,5 м (и менее) от конька; равна или больше оси конька, если расположена на расстоянии 1,5-3 м.

Установлен порядок возведения конструкции – обязательно снизу вверх, то есть от теплогенератора (котла, печи) через перекрытия на крышу. В сборных конструкциях каждую последующую деталь трубы вводят в предыдущую.

Рабочая температура герметиков, применяемых для фиксации деталей, должна быть не менее 1000º. Снаружи соединения оборудуют хомутами, крепежный материал не должен попадать внутрь дымохода.

В нормативной документации определены места, в которых разрешено устанавливать дымоходы. Материал стен обязательно должен быть негорючим, если же это условие не соблюдено (например, в здании с деревянными стенами), то при монтаже в целях защиты следует использовать насадные или коронные трубы.

Инструкция по кладке дымоотвода из кирпича

Наиболее древние дымоходы, известные человечеству, устраивали из камня, а затем из кирпича вместе с первыми печами. Природный материал и по сей день используют для строительства отопительных систем в частных домах. Рассмотрим основные этапы возведения кирпичного дымохода.

Особенности конструкции кирпичной трубы

Существует два варианта подключения кирпичной трубы. Первый, более легкий, устанавливают прямо на печь, второй сооружают рядом и подключают переходником. Дело в том, что вес кирпичного дымохода высотой 5 м и более достаточно велик, и не каждый тепловой генератор может его выдержать.

Для строительства одной трубы требуется от 500 до 800 кирпичей (в зависимости от высоты потолков и кровли), вес каждого из них – 3,8 кг.

В любом случае дымоход – не просто полое внутри сооружение, а сложная конструкция, состоящая из нескольких функциональных частей.

При прохождении дымохода через потолочное перекрытие устраивают распушку, представляющую собой утолщение. Следующее утолщение похожей конфигурации сооружают при переходе трубы через кровлю. Оно называется «выдра».

Часть трубы от распушки до выдры – это внешний дымоход. Над кровлей возвышается шейка, заканчивающаяся оголовком (альтернативой дефлектору).

Главным условием безопасности является расстояние от внутреннего канала, по которому проходят горячий дым и газы, до поверхности стен и элементов перекрытий. Оно равняется 0, 25 м – именно такова длина одного строительного элемента, красного полнотелого кирпича.

Второе условие касается расположения дымоотвода. Его необходимо возводить строго вертикально, максимальная возможная погрешность – 3 градуса. И третье условие – это идеальная герметичность кладки, в которой не должно быть сквозных отверстий и щелей.

Размеры дымохода зависят от мощности отопительного прибора. Обычно выбирают одну из традиционных кладок: с самым маленьким сечением – «четверку» (12,5 см х12,5 см), прямоугольную – «пятерку» (25,0 см х 12,5 см) или большую – «шестерку (25 см х 25 см).

Последний вариант предпочтителен для русских печей, прямоугольный – для каминов. Для кухонных плит небольшой мощности подходит первое решение.

Выбор материала и приготовление раствора

Печной дымоход оборудуют вместе с кирпичной печью. Если установлен другой агрегат, то трубу надстраивают после его монтажа. Для строительства потребуется кирпич и раствор, а также инструменты: кельма, отвес и специальный молоточек для подбивки.

Кирпичи предварительно вымачивают. Для устройства распушки и выдры потребуются части кирпичей размером в ½, 1/4,1/8, ¾.

Обычный цементный раствор для кладки не подходит, необходима смесь глины и песка. Это обосновано характеристиками глины, которая имеет коэффициент линейного расширения, близкий параметрам кирпича. В зависимости от типа глины (тощей или жирной) отношение ее к песку может меняться: 1:3 или 1:4.

Глину предварительно подготавливают – замачивают в воде и выдерживают около 3 дней. Перед применением материал должен обладать консистенцией, напоминающей жидкую сметану, и не иметь посторонних включений. Особые требования предъявляются и к песку. Лучший вариант – грубоватый, с зернами 0,9-1,0 мм.

Глину и песок перемешивают небольшими порциями, по ходу кладки. Иногда требуется добавлять воду. Качество раствора легко определить по тому, как он контактирует с кельмой: масса должна оставлять следы на поверхности, но не стекать с нее и не прилипать большими кусками. Если возникают проблемы с самостоятельным приготовлением смеси, можно купить готовую.

Порядок кладки основных частей

Если установлен котел или закончена печь, можно начинать возводить кирпичный дымоход. Порядок работы традиционный: нанесение раствора, затем монтаж кирпича, регулировка его относительно соседних деталей руками и небольшим молоточком.

Вертикальное расположение проверяют после укладки каждого ряда с помощью отвеса. Ширина стенки – 12,5 см. Прямой элемент трубы заканчивают за 4 ряда до распушки – расширения в потолочном перекрытии.

Необходимо исключить давление потолочной конструкции на кладку, поэтому между перекрытием и распушкой оставляют щель шириной 2-3 см. Ее используют для монтажа изоляционного материала, например, плит минваты.

Через чердак вновь проходит прямой участок трубы, затем делают выдру. Ее нижний ряд необходимо выкладывать, когда внешний край дымохода прошел через кровлю. На данном этапе для приготовления раствора часто используют цемент, более прочный и износостойкий, чем глина.

Выдра состоит из 6 рядов, отступ каждого следующего – 1/8 от целого кирпича. Отверстия вокруг трубы изолируют и прикрывают стальными кровельными листами.

Следующий этап вновь прямой – шейка, которую венчает оголовок.

Для дымохода необходим дефлектор, чтобы клубы дыма не возвращались обратно в трубу. По периметру оголовка монтируют крепления для колпака – защиты от осадков. Часто колпаки используют как элемент декора, поэтому им придают интересную и красивую форму.

Сооружение керамического дымохода

Сборные дымоходы из керамики стали популярны благодаря прочности, безопасному составу, экологичности, легкости монтажа. Они позаимствовали лучшие технические характеристики у стальных и кирпичных моделей. Единственный минус – высокая стоимость комплектов. Рассмотрим, как происходит устройство дымохода из керамики в частном доме.

Конструкция сборного типа

В отличие от кирпичных дымоходов, керамические монтируют уже из готовых элементов, склеивая из между собой специальным раствором. Изготовить самостоятельно детали из керамики не представляется возможным, для строительства приобретают готовые комплекты.

Производители представляют стандартные наборы, из которых можно собрать дымоход для камина, печи или котла.

Кроме керамических труб в комплект входят следующие детали:

• элемент основания с отводом для конденсата;
• деталь для подключения с патрубком (угол 90º или 45º);
• ревизионная камера с дверцей;
• облегченные блоки для наружного обрамления;
• набор для внешнего оформления (на кровле);
• негорючий изоляционный материал для монтажа;
• пастообразный клей.

Дополнительно требуется крепеж (кронштейны) и негорючий материал для облицовки: штукатурка, натуральный камень, керамическая или клинкерная плитка.

Правила сборки и монтажа

По нормам установки и эксплуатации керамического дымохода, он должен находиться не далее, чем в 2 м от теплогенератора (чем ближе, чем лучше), как можно дальше от стен и перекрытий из горючих материалов, также не должен пересекать несущие элементы.

Во время установки следует придерживаться данных правил:

• обязательное условие – возведение фундамента, покрытого огнезащитным средством;
• монтаж начинают с нижней части – цоколя, затем последовательно продолжают по направлению к кровле;
• детали склеивают между собой специальным клеем, который входит в комплект;
• диаметр трубы должен быть больше, чем выпускной патрубок теплогенератора;
• для теплоизоляции используют минвату и штукатурку;
• место соединения трубы и кровли защищают металлическим фартуком;
• если кровля покрыта горючим материалом, необходимо оборудовать искрогаситель.

Если канал дымохода установлен без крепежа на протяжении более 3,9 м, его необходимо армировать стальными прутьями. Специально для этой цели в деталях трубы по углам предусмотрены отверстия.

Верхнюю часть оголовка оборудуют зонтиком для защиты от дождя, мусора и сильного ветра.

Нюансы установки и соединения труб

Элементы, из которых собирают дымоход, производят из керамики с добавлением шамота – такой состав переносит высокие температуры, а детали из него имеют длительный срок службы. Их нельзя применять в качестве самостоятельных единиц, обязательно необходима наружная защита.

Нижняя часть дымохода – основание – оборудовано отверстием для отвода конденсата, который образуется при выводе продуктов сгорания. Накопленная жидкость перемещается в канализацию, подведенную заранее.

Следует помнить, что влага из дымохода губительна для бактерий септика, поэтому для сбора жидкости лучше подготовить отдельную емкость.

Элементы устанавливают один на другой согласно инструкции, не меняя установленный производителем порядок. Соответствие размеров дымохода и параметров дома необходимо проверить заранее.

Как приготовить и нанести клей?

Чтобы детали дымохода были герметично соединены, применяют специальный кислотостойкий клей. Это густая смесь, которую готовят вручную из сухого порошка и воды в соотношении 7:1, желательно при комнатной температуре.

Сначала раствор выглядит необычно сухим, но примерно минут через 7-8 он приобретает необходимый пастообразный вид.

Одним из нюансов нанесения клея является предварительное смачивание керамической поверхности. Экономить клеящую массу нельзя – только герметично заполненные швы гарантируют полноценное функционирование дымохода.

Остатки клея необходимо убрать: с внутренней стороны – чтобы не скапливалась сажа, с внешней – в эстетических целях.

Если впоследствии появится желание замаскировать трубу декоративной перегородкой, техническое смотровое отверстие должно быть доступно.

Устройство металлического сэндвич-дымохода

Стальные дымоходы популярны как в промышленном строительстве, так и для благоустройства частного сектора. Установка их напоминает сборку керамической конструкции, соответственно, происходит проще, чем строительство кирпичной трубы. Рассмотрим более подробно, как правильно сделать металлический дымоход, избежав ошибок.

Материалы для установки металлической конструкции

Сэндвич-дымоход представляет собой герметичную систему труб и переходников, ведущую от теплового генератора к надкровельному пространству. Она может проходить внутри здания (внутренняя) и снаружи, вдоль стены (внешняя).

Негорючий теплоизоляционный материал имеет различную толщину – в среднем от 2,5 см до 10 см. Производители чаще всего используют один из лучших материалов – плотную базальтовую вату (от 200 кг/м³).

Чтобы собрать дымоход, потребуется соединить несколько деталей различной формы, используя при этом способ соединения зауженных концов и раструбов. Проще говоря, один элемент вставляют в другой. С наружной стороны места соединений усиливают накладными хомутами, которые плотно затягивают после установки.

При установке стального дымохода внутри здания отверстия в перекрытиях и кровле гораздо меньше по диаметру, чем для кирпичных или керамических аналогов.

Схемы монтажа сэндвич-дымохода

Рассмотрим две схемы установки сэндвич-дымохода: с внутренним расположением, требующим организации отверстий в кровле и перекрытиях, и с внешним монтажом, который производится с наружной стороны и устанавливается параллельно стене дома.

Схему внутреннего монтажа часто применяют в банях, так как стальная труба может одновременно нагревать и камни, и бак с водой. Если баня установлена не отдельно, а является пристройкой к дому – это наиболее целесообразный и эффективный вариант.

Недостатки внутренней системы – необходимость проделки отверстий в перекрытиях и кровле, а также уменьшение полезного пространства.

Для монтажа внешней системы достаточно сделать одно отверстие в стене и обеспечить вертикальное расположение труб с помощью кронштейнов. Вывод труб наружу уменьшает риск отравиться отходами горения. Минус – обустройство дополнительной защиты от воздействия внешней среды.

Порядок монтажных работ:

• присоединение к котлу (или другому источнику тепла) переходника;
• пробивка отверстия в стене (средний размер – 40 см х 40 см), обивка огнеустойчивым материалом;
• установка в стене проходного блока с термоизоляцией;
• монтаж горизонтального отрезка трубы от котла (печи) до отверстия в стене;
• обустройство опорного узла с внешней стороны (площадки на кронштейнах);
• установка вертикальной трубы;
• крепление в верхней части конуса и оголовка.

При сборке необходимо ориентироваться на техническую документацию, подготовленную в процессе составления проекта.

Советы по устройству внутренней трубы

При выборе внутренней модели необходимо помнить о некоторых технологических нюансах. Например, важно на переходном участке от котла установить задвижку, чтобы была возможность сохранения тепла.

Стыковка двух соседних элементов на участке перехода запрещена. Следует учитывать расположение чердачных стропил и балок: чем дальше они будут находиться от дымохода, тем лучше. Более подробно о самостоятельной сборке сэндвич-дымохода читайте в этом материале.

Выводы и полезное видео по теме

Чтобы представить, как происходит процесс установки дымоходов различных типов, предлагаем полезные и информативные видеоролики, снятые мастерами-умельцами.

Кирпичный дымоход своими руками:

Этапы установки керамического дымохода марки TONA:

Советы по монтажу сэндвич-дымохода:

Строительство дымохода для газового котла, печи или камина – ответственное занятие, требующее специального разрешения, составления проекта и профессиональных навыков. Если вы не уверены в своих силах, поручите установку трубы специалистам, которые выполнят работы с учетом всех норм и требований.

Если вам уже приходилось самостоятельно возводить дымоход или вы являетесь экспертом в этом деле, пожалуйста, поделитесь своим опытом и знаниями с нашими читателями. Расскажите о нюансах строительства дымохода в расположенном ниже блоке.

Дымовая труба – взгляд сквозь крышу

Красивая крыша — визитная карточка любого загородного дома. Помимо кровельного покрытия, внимание привлекает и дымоход. Осыпавшаяся кирпичная или, неправильно сделанная дымовая труба портит всё впечатление от архитектуры коттеджа. К расположению дымохода на кровле и его конструкции предъявляются определённые требования, прописанные в строительных нормативах. Нарушение технических регламентов по правильному устройству дымоходных систем, может привести к проблемам с работой теплогенераторов (котлов и отопительных печей) и сокращению срока службы самого дымохода. А замена или даже ремонт такой конструкции, проходящей через весь дом – это почти новый капитальный ремонт. В статье рассказывается, как не допустить самых распространённых ошибок при монтаже дымохода.

• Почему печь и дымоход лучше всего ставить в центре дома.
• Недостатки наружного монтажа дымовой трубы.
• Минимальная высота дымохода и уровень возвышения дымовой трубы над коньком.
• Преимущества современных многослойных долговечных дымоходов.
• Выводы и рекомендации.

Оптимальное размещение теплогенератора и дымовой трубы в доме

Многим знакомо выражение: «Пляши от печки!». Оно означает, что дом должен быть построен вокруг печи, а не наоборот — теплогенератор и дымовая труба всеми правдами и неправдами втискивается в уже построенный коттедж. Иначе говоря, всё начинается с проектирования. Это — выбор места для фундамента и дымовой трубы, например, под каменную печь или камин, обложенный кирпичом, размеры отступов при проходке через перекрытия и стропила и вывода дымохода через кровлю.

Традиционно, самым рациональным местом для размещения печи и дальнейшего монтажа вертикального дымохода является условный центр дома на первом этаже.

При такой схеме оптимально распределяются тепловые потоки от нагретой печи. Дополнительно отапливается несколько смежных помещений, а дымоход оказывается в утеплённой зоне и, как можно ближе к коньку дома. Почему это так важно мы расскажем ниже.

Минусы дымохода сделанного снаружи дома

Если теплогенератор и дымоход устанавливается вплотную к одной из внешних стен, то дымовая труба должна находиться внутри теплового контура.

Ещё один часто задаваемый вопрос, а можно ли поставить кирпичный дымоход снаружи дома.

Хочу поставить в доме чугунную печь-камин, а кирпичный дымоход с гильзой сделать снаружи, вместо дорогого металлического сэндвича, а потом обложить камнем. Как поведёт себя такая дымовая труба в суровую зиму?

Если ответить кратко, то такой дымоход сделать можно, но вот нужно ли, применительно к российским зимам?

Даже если хорошо утеплённая дымовая труба находится в холодной зоне на улице, то, при нашем суровом климате и длительном отопительном периоде, зимой создаются благоприятные условия для остужения и промерзания дымохода. Это может привести:

1. к усиленному образованию конденсата;
2. к ускоренному накоплению сажи;
3. к трудностям с растопкой теплогенератора;
4. к ухудшению тяги, вплоть до её опрокидывания.

Не забываем об усложнении строительства и монтажа длинной дымовой трубы, расположенной близко к краю ската крыши. Возвышающейся конструкции, например, обычному сэндвич-дымоходу, нужно придать дополнительную статическую устойчивость, сделав растяжки.

Уличное размещение дымохода, особенно на краю ската кровли, приведёт к дополнительным затратам при его проектировании и монтаже:

• Под тяжелый кирпичный дымоход придётся делать усиленный фундамент.
• Дымоход, из-за повышенного расхода материалов, обойдётся дороже.
• Дымоход придётся хорошо утеплить по всей длине.
• Наружный дымоход обогревает не дом, например, отдавая часть тепла второму этажу, а улицу.

Важно: при расположении дымовых каналов снаружи зданий толщина стенок, сделанных из кирпича, должна быть не менее 38 см при расчетной наружной температуре воздуха до – 20 °С. Если температура зимой ниже, то толщину стенок дымохода придётся увеличивать ещё больше.

Итак, сложные решения, которых надо избегать:

• Монтаж дымохода «в ендову» скорее всего приведёт к протечкам.
• Монтаж дымовой трубы близко к краю ската кровли или на «улице».

Высота дымовой трубы по нормативам и уровень возвышения дымохода над кровлей относительно конька

Чтобы понять, почему важно правильно рассчитать высоту дымовой трубы и величину её возвышения на крыше, начнём с вопросов пользователей портала.

У меня в доме стоит чугунная отопительная печь. Задумался, а хватит ли для неё высоты дымохода в 3.5 м? Как печь поведёт себя при такой длине дымовой трубы и могут ли возникнуть какие-нибудь проблемы?

У меня стоит газовый котел. Дымоход и вентиляция сделаны из асбестовой трубы диаметром 16 см, утепленной базальтовой ватой с кожухом из оцинковки. Трубы проходят через второй этаж, чердачное перекрытие и кровлю. Общая высота труб около 8 метров. Крыша двускатная с наклоном около 45 градусов, высота около 4.5 м. Трубы находятся ниже конька примерно на 1 м и на расстоянии от него около 2.5 метров. Зимой проблем с тягой не было, но сейчас, при сильных порывах ветра, котел задувает. Что делать, наращивать трубу выше конька?

Есть правило — высота дымовой трубы должна быть не менее 5 м, если считать расстояние от колосников топки до верха среза оголовка дымохода.

Второе правило регламентирует высоту возвышения дымохода над кровлей.

Труба, находящаяся на расстоянии до 1.5 м от конька дома, должна возвышаться не менее чем на 0,5 метра от конька до уровня выпуска дыма. Обращаю внимание: не до верха зонта, а именно до уровня, где заканчивается кольцевая часть трубы. Если труба находится на расстоянии более 1.5 и до 3 м от конька крыши, устье трубы должно находиться на уровне конька. Если дымоход смонтирован на расстоянии 3 и более метров от конька, то допускается 10 градусное понижение уровня возвышения трубы относительно конька.

Эти требования в основном связанны с аэродинамикой кровли при ветровом воздействии (подпоре). С наветренной стороны образуется «бугор избыточного давления», а с обратной, подветренной, завихрения через конёк (как трамплин) могут создавать прорывные задувания с углом атаки сверху вниз. Поэтому, даже при постоянных направлениях ветров, уровни вывода дымоходов выбираются одинаково со всех сторон крыши. От задуваний на подветренной стороне как правило помогают зонты-дефлекторы. Но ветер ещё имеет и «ландшафтные» завихрения, также может измениться «роза ветров». А для отравления угарным газом, из-за опрокидывания тяги в дымовой трубе, достаточно и одного раза.

Лучшее на весь срок службы дома. Керамические дымоходные системы

Помимо высоты дымохода и его правильного месторасположения на крыше, важен выбор оптимального материала и конструкции дымовой трубы.

Раньше дымоход складывали из кирпича. Время качественной кладки кирпичной трубы значительно. Сегодня на смену однослойной конструкции приходят современные многослойные дымоходы на основе каменной оболочки из керамзитобетона, теплоизоляции из каменной ваты и вкладыша/гильзы — керамической трубы. Их монтаж не только быстрее в 3 раза, но и отвечает современным режимам жесткой эксплуатации.

Чтобы разобраться в преимуществах хорошо теплоизолированного керамического дымохода, сравним его внутренний канал с обычной кирпичной трубой.

Неровности кладки и выступивший раствор внутри кирпичного дымохода создают дополнительное сопротивление на пути дымовых газов. Это приведёт к образованию ненужных завихрений и ухудшению тяги. Кроме этого неровности внутренних каналов быстро зарастают сажей.

Керамический дымоход имеет гладкие стенки. Дымовые потоки движутся без сопротивления.

Многослойные дымоходы с внутренним проветриванием стали делать по нескольким причинам:

1. Подвижная гильза внутри шахты устраняет нагрузку на несущую конструкцию трубы (внешнюю оболочку) из-за термических расширений. Такой дымоход отличается повышенной газоплотностью. Современный дымоход работает в цикличном режиме, а однослойная кирпичная шахта быстрее трескается и разрушается. В местах возможного жесткого защемления (в перекрытиях и кровле) образуются трещины. Это приводит к высокой пожароопасности конструкции.

2. В многослойной утеплённой конструкции внутренняя труба быстрее прогревается и дымоход быстрее растапливается (выходит на тягу). Это особенно важно при цикличной – эпизодической работе дымохода, например, у каминов. При постоянном печном отоплении труба, обычно, не успевает остывать.

Ещё одно преимущество керамического дымохода по сравнению с кирпичным — стойкость к конденсату.

Совет. Если в доме уже возводят дымовые каналы из кирпича, то каналы для печи, камина и газовой трубы лучше всего выполнить в виде равносторонней ровной шахты, внутренним размером не менее 26х26см («шестирик» т.е. из 6 кирпичей в ряду).

Тогда в дальнейшем вы сможете «гильзовать» его.

Неравносторонние шахты ухудшают движение потока в трубе из-за обратных противотоков (сопротивлений), что стимулирует повышенное сажеобразование в трубе.

Выводы и рекомендации

Сегодня кирпичные дымовые трубы в чистом виде перестали удовлетворять современным нормам по конструктивной и пожарной безопасности. Поэтому им на смену пришли современные металлические дымоходы-сэндвич или трёхслойные керамические дымоходы. Такие дымоходные системы открывают большие возможности для отделочных решений. Например, декорирование под кирпич.

В результате система, а также узел примыкания к дымоходу, эстетично смотрятся на крыше дома, гармонируя с отделкой фасада и кровельным покрытием.

При ремонте старой кирпичной трубы, или при отделке современной керамической системы, недопустимо применять штучную плитку на клее. Есть риск её отклеивания и опасность падения на людей. Оптимальнее всего применять кольцевую обмуровку отделочным качественным кирпичом либо специальные системы для фасадной отделки, а лучше использовать готовые заводские решения для дымоходных систем.

Советуем тему, где рассказывается, какое нужно выдержать противопожарное расстояние до деревянных стропил при проходке дымоходом перекрытия и кровли.

• Что такое сэндвич-дымоход.
• С чего начинается монтаж сэндвич-дымохода.
• Что нужно знать о противопожарных расстояниях при его проходке.

Рекомендуем видео – протечка кровли из-за неправильного монтажа дымохода: исправляем ошибку.

Как собрать дымоход

1 Общие правила проектирования и сборки дымоходов

Проектирование и монтаж дымоходов должны выполнятся согласно с действующими нормативными положениями:

СНиП 41-01-2003; ВДПО (ПРАВИЛА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ, РЕМОНТА ПЕЧЕЙ И ДЫМОВЫХ КАНАЛОВ); СП 7.13130.2009.

Задача дымохода — удаление продуктов горения и обеспечение нормальной тяги для поддержания горения. Уровень тяги зависит от высоты дымового канала и диаметра дымохода.

При монтаже дымохода следует соблюдать следующие правила:

• Высота дымохода от отопительного прибора до оголовка должна быть не менее 5 м.
• Возвышение дымохода над коньком / парапетом определяется по схеме (Рис. 1).

• Возвышение дымохода над близко расположенными крышами соседних зданий должно быть не менее 1,5 метров.
• Если дымоход возвышается над кровлей на 1,5 и более метров, необходимо его дополнительно закрепить при помощи растяжек (Рис. 2).
• В конструкции дымохода рекомендуется предусмотреть заглушки с конденсатоотводчиком для удаления образующегося конденсата и/или ревизии для возможности чистки и обслуживания дымового канала

• Если кровля выполнена из горючих материалов, в дымоходе следует установить искроуловитель, выполненный из сетки с ячейкой не более 5 х 5 мм.
• При проектировании и сборке дымохода не допускается заужение диаметра дымохода, но допускается его уширение. (Например, для сборки дымохода отопительной печи с выходящим диаметром дымохода 115 мм нельзя применять дымоход сечением 110 мм, но можно применить дымоход 120 мм, используя переходник со 115 мм на 120 мм).
• Длина горизонтального участка дымохода не должна быть более 1 метра.
• Места соединений элементов дымохода не должны совпадать с местами потолочных и кровельных проходов, проходов в стене.
• Отводы и тройники необходимо устанавливать так, чтобы они не несли нагрузку от веса элементов дымохода, установленных над ними.

2 Конструирование дымохода и расчет монтажных элементов

ДИАМЕТР ДЫМОХОДА. Диаметр дымохода должен быть равен или больше диаметра выходного отверстия отопительного прибора. Для перехода с одного диаметра на другой используется элемент «Переходник» соответствующего диаметра.

ПОДБОР ТИПА ТРУБ. Применение обычной трубы или утепленной трубы зависит от места расположения дымохода. Обычные трубы применяются только в отапливаемых помещениях. Утепленные трубы могут применятся в отапливаемых и неотапливаемых помещениях, и снаружи помещений. Выбор между обычной и утепленной трубой в отапливаемых помещениях осуществляет потребитель, сопоставляя стоимость, пожарную безопасность и комфорт при эксплуатации. Для перехода с обычной трубы дымохода на утепленную трубу используется «Переход с неутепленной на утепленную».

ОПОРНАЯ ПЛОЩАДКА. Выбор конструкции дымохода с использованием или без использования опорной площадки «Кронштейн консольный» определяется по конструкции отопительного прибора и расположению дымохода.

Без опорной площадки возможно использование только ровного вертикального дымохода, опирающегося непосредственно на отопительный прибор. Рисунок №3.

Во всех остальных случаях необходимо использовать опорную площадку «Кронштейн консольный». Рисунки 4, 5, 6. Расположение несущего элемента «Кронштейн консольный» должно быть не реже,чем через 5 метров по высоте дымохода.

ПОВОРОТ ДЫМОХОДА. Для изменения направления дымохода используется «Отвод или отвод утепленный под 45 или 90 градусов»

СБОР КОНДЕНСАТА И ЧИСТКА ДЫМОХОДА. Для сбора конденсата из дымохода и чистки дымохода используется «Тройник или тройник утепленный под 45 или 90 градусов» вместе с элементом «Заглушка с конденсатоотводом» или «Заглушка глухая».

ПРОХОД ЧЕРЕЗ ПОТОЛОК. Если дымоход проходит через потолок, необходимо использовать элемент «Проход через потолок утепленный». Который должен быть больше толщины потолка на 70 мм.

ВАЖНО

• В некоторых теплогенерирующих приборах (печах, котлах) может быть повышенная температура отходящих газов. Это потребует дополнительной изоляции строительных конструкций и индивидуальной проработки потолочного проходного узла для обеспечения пожарной безопасности. В процессе эксплуатации дымохода необходимо контролировать температуру на внешней поверхности элемента «Проход через потолок утепленный» и при необходимости, пополнять слой изоляции при ее усадке.
• Поверхность дымохода в процессе эксплуатации нагревается. Если дымоход проходит вблизи строительных конструкций из горючих материалов, он не должен нагревать их выше 50°С (п.4.39.8 ГОСТ Р 53321-2009).

ПРОХОД ЧЕРЕЗ КРЫШУ. Если дымоход проходит через кровлю, то необходимо применение элемента «Проход через крышу» или элемента «Уплотнитель резиновый для кровли» прямой или угловой. При монтаже дымохода через кровлю необходимо соблюдать действующие строительные нормы и правила пожарной безопасности.

ЗАВЕРШЕНИЕ ДЫМОХОДА. Для завершения дымохода используются стандартные элементы «Зонт» или «Зонт утепленный».

ВАЖНО
– Для отопительных установок, работающих на газе, дымоход должен оставаться открытым!

КРЕПЛЕНИЕ ДЫМОХОДА. Крепление должно исключать возможность прогиба и какого-либо смещения дымохода от ветра или собственного веса. Для этого используется элемент «Крепление стенное», который устанавливается из расчета: 1 крепление на каждые 2 метра дымохода.

Для подсчета необходимого количества элементов прорисуйте схему дымохода с учетом всех вышеизложенных правил и рекомендаций. Количество прямолинейных участков отводов и тройников определяется по схеме расположения дымохода и его конструкции. Типовые схемы сборки дымоходов приведены на рисунках с 3 по 6.

3 Сборка дымохода

• Монтаж дымохода начинается снизу, от отопительного или нагревательного прибора вверх. Для возможности регулирования тяги установите в дымоход элемент «Шибер».
• Рекомендуется собирать элементы дымохода «по конденсату», чтобы конденсат и смоляные отложения не выходили наружу.
• Все места стыков труб и других элементов (отводов, тройников и т.п.) должны быть уплотнены термостойкой мастикой-герметиком, тщательно соединены между собой на всю глубину посадочного раструба и скреплены элементом «Хомут» в КАЖДОМ соединении.
• После монтажа следует произвести испытательную топку, в ходе которой необходимо проверить герметичность стыков и убедиться в том, что прилегающие конструкции из горючих материалов не подвергаются влиянию высокой температуры и не нагреваются.

При первом использовании дымохода возможно появление запаха и лёгкого задымления, образующегося в результате испарения остатков масла с поверхности металла и кристаллизации герметизирующих материалов.

При нагреве дымохода из нержавеющей стали, в том числе двустенного, на его поверхности могут появиться цвета побежалости, что не является дефектом. Дымоход нуждается в уходе. Следует регулярно проводить чистку дымохода, как минимум 2 раза за отопительный сезон.

Дела печные. Замена самодельной жестяной дымовой трубы кирпичной дровяной печи. Установка-сборка сэндвич-дымохода

Дымовая труба печи это не только её хорошая работа, но и пожаробезопасность. Печь – объект повышенной опасности. Дымовая её труба – пожалуй, самое опасное, в смысле возгорания, место.

Дымовая труба создает тягу. Это, этакий пылесос втягивающий воздух в печь. При нормальной работе, давление в печи – отрицательное. Разрежение. Любые несанкционированные неплотности, подсосы воздуха, будут лишь ухудшать общий КПД агрегата, существенной опасности, до определенных пределов, не представляя. Совсем другой коленкор – дымовая труба. Здесь давление уже положительное, избыточное, стремящееся выбросить горячие топочные газы наружу, через любые щели и неплотности. Добавим высокое чердачное размещение в малопосещаемой части дома, кучу дерева вокруг, бывает и горючую кровлю. То есть объект ответственный и весьма.

Здесь, история, этакий отчет о замене жестяной самодельной дымовой трубы для дровяной кирпичной печи в доме. В деревне. «Печь Кузнецова», отопительно-варочная, с невеликим встроенным камином сзади. Изначальная дымовая труба была свернута из неполных двух листов оцинкованной стали 0,5 мм. Сделан широкий перехлест, проклепан вытяжными заклепками и скреплен короткими саморезами с широкой шляпкой. Труба была утеплена рулонной простёганной базальтовой ватой. Через несколько лет, когда синицы-мерзавки местами повыдергали вату до железа, накрутил сверху еще и пару слоев рулонного минерального утеплителя. Труба проработала около шести холодных сезонов.

Первоначально предполагалось заменить самодельную жестяную на аутентичную, кирпичную. С разделками, с выдрой, все по уставу. Однако, стоимость доставки потребного количества кирпича, сравнима со стоимостью фабричной жестяной утепленной трубы-конструктора. Время же и усилия по установке (монтажу, кладке), не сопоставимы. Решающим фактором, был простой перенос жестяной дымовой трубы, в случае демонтажа печи (мечтаю о котле длительного горения прямо в дровнике, чтобы просто подкидывать пару раз в день дровишки). Да. В случае капитального ремонта печи, задача «вывешивания» легкой жестяной трубы – не чета, таковой, но с кирпичным монстром. Пожаробезопасность, учитывая склонность кирпичной кладки к трещинам, у хорошей жестяной трубы тоже будет выше.

Итак, решено. Приобрел и привез детали дымохода-конструктора – сочленяемые куски трубы, монтажную площадку для соединения трубы с кирпичной кладкой печи, окончание-навершие, зонтик, резиновую кровельную нашлёпку. Деталь «разделка потолочная» сделал самостоятельно из кровельной стали. О ней ниже.

Что понадобилось для работы.

Набор слесарного инструмента, в том числе некрупная болгарка с тонкими абразивными и алмазным дисками, разметочный инструмент – простой карандашик, рулетка, длинная линейка; ножницы по металлу, шуруповерт со сверлом, молоток, керн. Мешалка (дрель, перфоратор с насадкой), мастерок, технологические емкости, сито. Пригодился хороший удлинитель, защитные наушники и очки, лампа-переноска. Шанцевый инструмент. Конечно – лестницы.

К делу. Часть 1. Демонтаж старой трубы.

На чердаке развернул все слои утепления, рассоединил, раскрутил, высверлил заклепки.

Импровизированная противопожарная разделка из базальтовой ваты. Неважно выглядела её внутридомовая часть, кроме того, через нее сделала себе ход мышь. Однажды стырила полведра орехов – лещины. Зараза.

Части трубы. Состояние – вполне приличное, что и не мудрено. Камин (горячие газы) мы топим нечасто, на выходе печи температуры относительно невысокие. Несколько мест поржавлено – подтекало уплотнение на крыше. Железки чуток отчистить от сажи и еще можно применять.

Дыру на крыше закрыл старым алюминиевым кровельным листом подсунув его под конёк. Временную заплатку придавил двумя кирпичами на верёвочках-проволочках. Невольно припомнился анекдот о дурдоме… Порядок, можно без спешки работать под крышей не полагаясь на синоптиков. Они как Лаврентий Павлович. «Кредит доверия» исчерпали. Давно.

Часть 2. Установка сэндвич-трубы.

Соединение новой дымовой сэндвич-трубы с кирпичной кладкой печи.

Осуществляется через специальную деталь-площадку. Деталь соединительно-монтажная (промежуточная точка крепления сэндвич-дымоходов), но чуток доработав, можно применить и для соединения с кладкой печи.

Сверху печи выложил два нижних ряда, начало трубы. Этакий пенёк. К нему пристыковывается металлическая дымовая труба. Через доработанную монтажную площадку. Трубу собрал «по конденсату» – гипотетическое зачёрпывание сочленениями дыма, видится маловероятным (скорее, пренебрежительно малым). Площадку – начало трубы, сориентировал соответственно. Для отгибов на краях площадки сделал пазы в кирпичах алмазным диском.

Кирпич перед кладкой вымочил в воде. Для кирпича б/у это обсуждению не подлежит, советы же класть печь из кирпича сухого или слегка смоченного, могут исходить или от профессионалов-печников с ежедневной практикой, или от диверсантов. Для вымачивания кирпича приспособил большие рыбацкие санки-корыто (спасибо Миша!).

Приготовление кладочного раствора. Глино-песчаная смесь (ГПС).

Приготовил из окружающих подножных материалов. Глину накопал на откосе оврага, песок тоже нашелся. Все материалы конечно просеял. Глину замочил на несколько суток и протер через сито. Смешивал миксером-мешалкой вставленной в перфоратор настроенный на сверление (мощный, невысокие обороты). Пропорции подбирал по поведению комка смеси на мастерке (коротенькое видео).

Кирпичная часть трубы.

Удалил старые кирпичи, счистил шпателем старую ГПС. Щеткой хорошенько промыл-смочил кирпичную поверхность печи. Выложив «пенёк», на следующий день большой губкой промыл свежую кладку водой от излишков ГПС, загладил швы. Дав кладке еще несколько дней подсохнуть, разметил и просверлил четыре глухих отверстия для тонких металлических дюбеля. Нетолстым буром, перфоратором в режиме сверления. Забил дюбели, выкроил прокладку из базальтового картона, установил площадку.

Проход дымовой трубы через потолочное перекрытие.

Обычно делается при помощи штатной детали. Здесь, применил самодельную конструкцию разделки из нетолстой листовой оцинкованной стали (недлинное видео о изготовлении).

Расчистил-раскопал (утепление-сухая земля) на чердаке «операционное поле», разметил и пропилил доски потолка. Установил нижний метровый сустав дымохода, нахлобучил на него разделку. Выставил дымоход вертикально, по уровню, по краю самодельной разделки насверлил некрупных отверстий и закрепил железку короткими саморезами. Зарыл пространство вокруг ящика «разделки», ящик заполнил базальтовой ватой – обмоткой старой трубы. Без пустот и излишней мягкости, но и не утаптывая. Как табак в курительной трубке. Из жести старой трубы выкроил крышку для ящика разделки. Приклепал вытяжными заклепками. Мыши не пройдут.

Сборка дымохода на чердаке.

Элементарна – соединение метровых кусков трубы. Достигнув изнутри кровли (асбоцементный шифер), где отвесом, где уровнем, разметил проем. Собственно, пришлось только чуток подпилить имеющийся.

Мой проём расположен близко к коньку крыши, это удобно, полезно и эстетично. Последний метровый сустав трубы пристыковал прямо с чердака. Проверив вертикальность трубы, закрепил её четырьмя брусками на обрешетке. Временно конечно – под рукой не оказалось подходящих железок. На ближайшую поездку в город, на большую землю, запланированы и жестяные профили на смену.

Работы сверху.

Это герметизация выхода трубы и сборка её навершия – крышки закрывающей утепление и зонтика.

Первым делом отрезал лишнее и используя военную хитрость, надел деталь-уплотнитель «мастер-флеш». Её мягкую железку по возможности отформовал руками, боковые края удалось завести под шиферные листы. Край верхний, не достающий до конька, прикрыл дополнительной деталью из листового алюминия. Её формовал киянкой.

Резинка не везде охватывает трубу вполне плотно. Герметик таки необходим. Перед его нанесением, не поленился метнуться вниз, за флаконом чистого бензина и тряпочкой – обезжирил место под резинкой. Применил кровельный битумный герметик.

Выводы. Работа над ошибками.

Собственно, ничего непоправимого. Два момента – деревяшки вместо железок в месте фиксирования трубы на обрешетке. Как уже говорилось, ждут ближайшего рейса в город и будут заменены, вероятно, на жестяные профили от гипсокартонных перегородок или что-то в этом роде. Момент два – соединительные хомуты. Соединение частей трубы у этого производителя довольно свободное, а большая её часть проходит на чердаке. Собирать было удобно, но ради пущей герметичности, придется приобрести и установить еще и пятОк хомутов.

Переделка дымохода

Некачественный дымоход – одна из самых распространённых причин пожара в жилых домах с дровяным отоплением. К топке, в которой пылает пламя с температурой 500-1000 С, чаще всё-таки относятся с уважением, и проектируют старательно. Дымоход достоин такого же скрупулёзного подхода. Температура дымовых газов и продуктов сгорания внутри него – до 650 С или даже больше! Такого уровня достаточно, чтобы при несоблюдении пожарной безопасности спалить весь дом.

Самые страшные дымоходы – из асбестоцементных труб. Они выдерживают нагрев не более 300 С, а в реальных условиях температура внутри будет намного больше. Хуже всего размещать такой дымоход в бане: стоит случайно попасть на него водой, как он почти со стопроцентной вероятностью взорвётся. Асбестоцементные трубы не выносят резких перепадов температуры. Они очень хрупкие и ненадёжные. Не рискуйте!

Тонкостенный дымоход из металлической трубы сильно нагревается, и от него могут вспыхнуть деревянные стены, обои, другие возгораемые материалы. При перегреве такая труба коробится, и в результате дымоход становится пожароопасным. Уж если вы сделали металлическую дымовую трубу, позаботьтесь о теплоизоляции. Утепление дымохода должно начинаться не меньше чем в метре от топки.

Подвох неизолированного дымохода не только в том, что он раскаляется и готов поджечь всё вокруг себя. Если вы используете режим длительного горения, то на длинных участках незащищённых дымовых труб создаются условия для образования конденсата. А конденсат – это будущая сажа. Чем лучше теплоизоляция на дымоходе, тем меньше риска образования больших сажевых отложений, которые, вспыхнув, приводят к пожару.

И ещё одна важная цифра. Высота дымохода, от топки или горелки до верхнего края трубы, должна быть не менее 5 метров. Дело в том, что печная тяга создаётся за счёт разницы атмосферного давления на разных уровнях. Если дымоход ниже 5 метров, то не сможет возникнуть необходимый перепад. А плохая тяга означает неудобную печь, риск угара и пожара. Лучше один раз продумать хороший дымоход, чем всю жизнь бояться!

Ошибка четвёртая: несоблюдение противопожарных расстояний

Существует целая система правил, по которым необходимо монтировать печку и её дымоход. С непривычки разобраться в ней сложно. Так называемые отступки – расстояния между печью и стенами, дымоходом и перекрытиями, и так далее, должны быть не меньше определённых нормативами величин. Причём цифры эти меняются в зависимости от материала печи и теплозащиты стен. Велик соблазн махнуть рукой, понадеявшись на русский авось. Но правила безопасности необходимо соблюдать!

Приведём один пример. Допустим, верх печи не изолирован и нагревается, а на потолке нет огнезащиты. Тогда расстояние между печью и потолком обязательно должно быть больше или равно 1 м 20 см. Это вовсе не значит, будто, если там окажется 1 м 19 см, то дом сгорит при первой же закладке дров. Но чем больше отклонение от нормы, тем выше риск, что случайность – да хотя бы вспыхнувшее масло на сковороде! – приведёт к пожару. По такому же принципу работают и другие отступки.

Если тяжело разобраться в нормативах, то обратитесь к квалифицированным специалистам, которые смонтируют печь так, чтобы она была и удобной, и безопасной. Но помните пункт второй! Не экономьте чрезмерно. Пусть специалисты будут грамотными мастерами, а не первыми попавшимися в Интернете дешёвыми рабочими.

Проектируйте печь вместе с домом, до закладки фундамента. Покупайте только качественные топки и дымоходы, обращайтесь за помощью к проверенным мастерам. Соблюдайте правила пожарной безопасности, и пусть печь согревает вас долгие годы!

Заполните свои данные и наш специалист свяжется с вами

Как правильно установить дымоход своими руками: все нюансы при монтаже дымовой трубы

В своем частном доме или бане при наличии отопительного котла, камина или печи очень важно корректно подобрать способ избавления от продуктов горения. А основной из них – это дым. Если подойти к вопросу невнимательно, то можно не только снизить КПД при функциональной эксплуатации, но и подвергнуть собственную жизнь опасности. Угарный газ, если он распространяется внутрь помещения хоть в небольшом количестве, способен вызвать серьезное отравление организма. Правильный монтаж и установка трубы дымохода своими руками – это задача на сегодняшний день доступная не только профессионалам, но также и любителям, которые детально изучили техническую сторону вопроса.

Правила обустройства

Угарный газ практически невозможно определить, он не обладает вкусом и запахом, незаметен визуально. Причем он тяжелее воздуха, поэтому оседает и остается в помещении. В связи с этим необходимо следовать основным правилам при установке теплогенератора и дымохода:

• При установке печи или камина с большой массой, заранее готовьте под них фундамент: небольшую платформу, которая не сдвинется с места, если просядет основание строения.
• Стеновые и потолочные перекрытия, если они выполнены из горючих материалов, должны располагаться на значительном удалении от источника пламени (около 40 см). При прохождении стеновых и потолочных перекрытий: 500 мм – до горючих, 380 мм – до негорючих.
• Соблюдайте минимальное количество изгибов в дымовом канале. При этом не допускайте прямых углов в системе, лучше разбить такой изгиб на два участка или использовать элементы с меньшим и большим углом.

Существуют нормы, выдвигаемые при монтажных работах в зависимости от типа используемого топлива. Это СНиП 41-01-2003, НПБ 252-98 и ВДПО. Их игнорирование может вызвать множество нарушений, которые сказываются на качестве работы теплогенератора. Неправильная подборка устройства может привести к перегреву перекрытий, недостаточная тяга приводит к оседанию сажи, а негерметичная сборка приводит к задымлению помещения.

Основные технические характеристики дымохода

Диаметр

Как правило производители теплогенерирующих устройств в инструкциях прописывают рекомендуемый диаметр дымохода. Данный параметр напрямую зависит от силы тяги. А она уже определяется высотой, зависимость прямо пропорциональна. Основное требование: диаметр не может быть уже диаметра патрубка печи, это запрещено.

Высота

Расчет высоты дымовой трубы относительно конька основывается на требованиях СНиП 41-01-2003 и СП (строительные правила) 7.13130.2009, а также на рекомендациях производителя отопительного устройства.

Если кровля имеет плоскую конструкцию, то высота над кровлей составляет минимум 50 см. На скатных кровлях, в случае расположения дымохода на расстоянии от конька до 1,5 м, высота ее должна быть не меньше 50 см относительно последнего или ограждающего парапета. Если он расположен в пределах 1,5–3 метров – высота не может быть ниже конька или парапета. Когда конструкция находится дальше 3 метров от линии конька, то его минимальная высота определяется путем проведения линии под углом 10 градусов относительно горизонта.

Материал

На сегодняшний день у потребителя есть много вариантов при выборе системы дымоотведения:

• классический вариант труб, выложенных из кирпича;
• аналоги из керамики;
• модульные дымоходы из нержавеющей стали, ставшие популярными относительно недавно, но уже успевшие зарекомендовать себя как простое и вместе с тем надежное устройство.

Как правильно смонтировать дымоход – выбираем тип вывода

Существует два варианта прохода дымоотвода:

• Через стену. Преимуществами такого решения является улучшение пожарной безопасности, минимизация задымления, возможность простого увеличения тяги в зависимости от высоты трубы, а также установки в готовом здании. Но есть и недостатки: более сложный и дорогой монтаж.
• Через крышу. Достоинства этого решения – высокая устойчивость конструкции, отсутствие переохлаждения дымовых газов. Но при этом, вероятность «пропустить» возникновение пожара выше, так как задымление возникает в перекрытиях, которые находятся на чердаке и на крыше, и их элементарно не видно вплоть до появления огня.

Монтаж

Обязательно следует придерживаться требований СПиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование»:

1. Площадь сечения дымового канала должна быть не менее площади сечения патрубка котла. Дымовые каналы следует выполнять вертикально, без уступов.
2. Должно обеспечиваться разрежение на входе не менее 5 Па. Рекомендуемая высота канала не менее 5 м от воздухозаборного отверстия котла.
3. Обязательно использование ППУ при пересечении крыши или стены.
4. Отсутствие горизонтальных каналов для чистки в чердачных помещениях.
5. Соединения частей не могут монтироваться в межэтажных и чердачных перекрытиях.
6. Дымовой канал не должен соприкасаться с любыми коммуникациями.
7. Нагрев ближайших строительных элементов не должен превышать 50 градусов.

• Не рекомендуется использовать трубу сэндвич в качестве первого элемента, установленного непосредственно на выходной патрубок теплогенерирующего аппарата. Первым элементом должен быть адаптер.
• Монтаж идет снизу вверх, каждый последующий элемент входит в предыдущий.

Как собирать сэндвич: по дыму или конденсату

Важный момент – это выбор способа сборки дымохода. Особенно вопрос актуален, если говорить про монтаж промышленных дымоходов.

Итак, существует два базовых типа – сборка по конденсату или дыму. Мы однозначно рекомендуем сборку по конденсату: каждая следующая труба вставляется внутрь предыдущей. Не забываем, что установка дымохода проходит снизу от теплогенератора вверх.

При сборке по конденсату влага стекает вниз по внутренней стенке, не оседает на трубе, накапливая сажу и разъедая стенки. Также важным моментом при сборке по конденсату является то, что влага не попадает в теплоизоляционный слой сэндвич-дымохода, тем не самым не разрушая его. Срок службы труб из нержавеющей стали тем самым повышается.

Тип печи или котла	Средняя температура сгорания в ℃	Толщина сэндвич трубы в мм
Газовые	60	25
Газовые конденсационные	110-180	25
Дизельные	150-250	25
Газопоршневые	450-600	50
Твердотопливные	400-700	50-100
Дровяные	300-600	50-100

Основные требования к дымовому каналу

Главные критерии прописываются в нормах противопожарной безопасности. Как было сказано выше, на правильную установку дымовой (дымоходной) трубы влияет диаметр, высота и тип сборки. Обязательным условием является выдержка расстояния от стен и перекрытий, наличие потолочно-проходного узла, грамотная изоляция всех стыков.

Инструкция установки по конкретным типам

Керамические дымоходы отличаются высокой стойкостью к высоким температурам, долговечностью и отличными эксплуатационными качествами. Гладкая поверхность снижает вероятность накопления сажи или золы.

Разделяются по материалу:

• Встречаются из качественных сортов глины (это сам по себе очень дорогой материал), главной особенностью которых являются мелкая дисперсность и однородность.
• При производстве шамотных используются недорогие сорта глины, которые имеют крупнодисперсные частицы.

Срок службы у таких моделей тоже разный.

По типу сборки керамические дымоходы бывают:

• керамо-керамзитные – труба «окантовывается» керамзитными блоками и внешне похожа на кирпичную;
• керамо-нержавеющие – оболочка выполняется из зеркальной нержавеющей стали толщиной 0,8 мм (внешний эффект – труба кажется металлической);
• керамзито-нержавеющие.

Сборка керамического дымохода

Конструкция сборного типа состоит из нескольких элементов:

• Внутренний слой. Основа выполняется из керамики. Именно благодаря ей внутри не накапливается никаких вредных веществ и остатков.
• Промежуточный слой. Его основное предназначение – это изоляция тепла. Естественно, она выполняется из различных негорючих материалов (минеральная вата).
• Внешнее покрытие. Обычно исполняется из блоков керамзита или кожуха из нержавеющей стали.

Порядок сборки

Итак, чтобы понимать, как правильно установить дымоходную трубу, необходимо иметь в виду, что дымоход из керамики имеет несколько ключевых особенностей.

Во-первых, необходимо возвести основание. Требуется ровная поверхность без малейших сдвигов и шероховатостей.

Во-вторых, подключаем тройник посредством специального модуля. Он имеет патрубок, а все стыки при подключении замазывают раствором.

Выступающую над крышей часть можно обложить кирпичом или блоками, чтобы создать приятный внешний вид и защитить теплоизоляцию от внешнего воздействия.

Нюансы

Помните, что вы имеете дело с модульной системой. И все крепления должны быть максимально плотными, без всяких зазоров.

Керамика – это хрупкая конструкция, следует соблюдать осторожность, сильный механический удар может расколоть продукцию.

Если на элементах есть сколы или трещины, сразу меняйте их, они уже полностью непригодны для эксплуатации.

Работа с клеем

Используется специальный кислостойкий клей. Он приобретается в порошковой форме и разводится водой в соотношении примерно семь к одному. Время приготовления всего десять минут.

Помните, что перед нанесением поверхность нужно обильно намочить с помощью губки. И лучше использовать клей с запасом, чтобы случайно не пропустить просвет

Инструкция по кладке из кирпича

Пожалуй, самый традиционный вариант дымохода. Такой вариант используют в качестве внешнего кожуха, но такие трубы мы рекомендуем обязательно гильзовать трубой из нержавеющей стали.

• Устойчив к предельно высоким температурам. Современный шамотный кирпич без труда держит даже 1000 градусов по Цельсию.
• Материал отлично вбирает и отдает тепло, аккумулирует его.

Особенности кирпичной трубы: основные минусы

Это сложность сбора такой тяжелой конструкции, если проводить сборку самостоятельно. Высокая стоимость – это один из самых дорогих вариантов. А также:

• Наличие вихревых потоков. Увы, без профессионального вмешательства нет возможности избежать резких углов в конечном варианте. А это не так или иначе будет сказываться на выход продуктов горения, он будет замедлен. Часть из них будет копиться внутри.
• Кирпичный дымоход, не гильзованный трубами из нержавеющей стали, будет впитывать конденсат, из-за которого внутренние стенки дымохода будут слущиваться, что в итоге приведет к куче шлама на дне. Постепенно конденсат доберется до наружней стороны, что проявляется разводами.
• Это очень тяжелая и габаритная система, которая потребует не просто платформы, а полноценного отдельного фундамента, проектируемого еще на этапе разработки проекта дома.

Выбор материала и приготовление раствора

На данный момент на рынке представлены несколько типов кирпичей. Красный – это наиболее усредненный вариант. Обожженный, как его принято называть, подходит в качестве материала под дымоход, но нельзя сказать, что это лучший выбор. Лучше выбрать темный образец, который еще принято называть пережженным. Он наиболее огнеупорен и долговечен, предназначен для именно таких задач.

А вот розовый цвет кирпича говорит о том, что при его производстве не применялась сильная термическая обработка.

Для раствора подойдет смесь глины и речного песка. Можно добавить цемент. Важно выбрать чистую смесь, без примесей и мелкого сора. При выборе глины ориентируйтесь на ту, которая добывалась на значительной глубине более двух метров.

Пропорции два к одному, песка больше, соответственно. И помните, что перед работой смесь замачивают на двое суток. Лишь в этом случае будет достигнута верная консистенция.

Порядок кладки основных частей

Первым этапом необходимо выложить насадную трубу. Это небольшой элемент, расположившийся сразу над отопительной или печной системой. Высота небольшая, 5-6 кирпичей будет вполне достаточно. Используется обычная прямоугольная форма.

Далее устанавливается распушка, утолщенная часть. Она выкладывается постепенным приростом диаметра с шагом в полкирпича. Ее обычные габариты 600 на 450 мм. И сразу за ней начинается основная труба, вплоть до шейки, на финише устанавливают колпак или зонт.

Недостатки кирпичных и керамических дымоходов

У керамических и кирпичных дымоходов есть несколько основных недостатков:

• Высокая стоимость самих изделий.

Керамический в 2-3 раза дороже варианта из нержавеющей стали. В случае с кирпичом, останавливая выбор на красном кирпиче (а именно он может соответствовать высоким температурным нагрузкам банных печей), вы должны быть готовы выложить приличную сумму не только за сам материал, но и за работу мастера. Выкладка кирпичного дымохода своими руками – очень рискованный вариант, так как на деле можно не добиться нужной кондиции в парной, а также безопасного прохода потолочных перекрытий. Услуги профессионала в этом деле на рынке оцениваются очень дорого.

• Трудность сборки своими руками:

– Сборка керамических дымоходов подразумевает наличие таких инструментов: угловая шлифовальная машина (болгарка), алмазный диск, корундовый диск, резиновая киянка, рулетка, уровень, мастерок, угольник, ведро, (миксер, дрель, маркер, монтажный пистолет).

– Необходимо правильно развести раствор для керамических труб и отдельно для бетонных или керамзитных блоков.

– Требуется время для просушки изделия, тем более при кирпичной кладке.

– Срок службы изделия и безопасность его использования напрямую зависит от качества прохождения стыков керамических труб (или кирпича). Места соединения обязательно должны выравниваться влажной губкой, лишний раствор убирается, чтобы придать швам гладкость. Следует отметить, что наибольший риск разгерметизации и пожароопасности возникает в местах соединения.

• Дымоход из кирпича и керамики необходимо закладывать на этапе проектирования бани/дома. В готовых строениях такие системы внедрить порой очень трудно или совсем невозможно.
• Высокий вес конструкций подразумевает наличие фундамента, что в случае с готовым строением, сделать не представляется возможным.

Дымоход для твердотопливного котла своими руками

Чтобы сократить стоимость работ по установке твердотопливного котла, можно самостоятельно смонтировать и установить дымоход. Следуя проверенным рекомендациям специалистов, вы сможете выполнить все работы быстро и качественно. Существует несколько методов монтажа дымохода, каждый из которых продуман до мелочей. В данном материале мы расскажем вам об отличительных чертах и преимуществах каждого из этих способов.

Существует несколько методов монтажа дымохода, каждый из которых продуман до мелочей:

Особенности обустройства дымохода

Для выполнения данных работ вам не потребуются специальные знания и навыки. Однако важно четко понимать специфику процесса горения и представлять, как продукты сгорания топлива выводятся наружу. Данные нюансы основываются на базовых знаниях из области физики.

Конструкция и технология монтажа всей отопительной системы, включая котел и дымоход, продуманы таким образом, чтобы сделать процесс обогрева жилища максимально безопасным. При малейшем отступлении от общепринятого порядка работ вы рискуете не обеспечить полноценное отведение угарных газов из дома, что, в свою очередь, чревато серьезными последствиями. Поэтому важно принимать во внимание советы специалистов и физические законы, на которых основывается работа отопительной системы и дымохода.

Чтобы обеспечить качественное выведение газов из топки, важно обратить особое внимание на следующие параметры дымоходного канала:

• внешние факторы — высота трубы по отношению к коньку крыши, наличие высоких строений рядом с домом, расстояние до края крыши с учетом угла ее наклона и т. д.
• диаметр дымохода;
• длина разгонного сектора;
• способ утепления.

Необходимо понимать, что при слишком низкой и, наоборот, чрезмерной высокой тяге производительность котла падает.

Конструкция дымоотводного канала для твердотопливного котла

Дымоход для такой отопительной системы может быть изготовлен из разных материалов. Необходимо принимать во внимание конструктивные особенности канала. В систему отвода дыма для твердотопливного котла входят следующие обязательные составляющие:

1. Труба. Это, по сути, сам дымоход, по которому дымовые газы выходят из топки на улицу. Труба может иметь округлую или прямоугольную форму. Важно, чтобы она была произведена из прочного, долговечного и устойчивого к нагреванию материала.
2. Узел для сбора конденсата. Согласно законам физики, когда нагретый воздух соприкасается с охлажденным объектом, создается конденсат — мельчайшие капли влаги, оседающие на поверхности вышеупомянутого холодного объекта. Сборник конденсата позволяет удалить излишки жидкости из отопительной системы. Скапливается он, как правило, в шахте дымоотвода и постепенно стекает вниз, рискуя оказаться в котле. В связи с этим узел для сбора конденсата устанавливается на нижнем участке трубы. При этом он играет роль своеобразного тройника, соединяющего котел и дымоход, которые не должны контактировать напрямую.
3. Отверстие для ревизии. Через это отверстие влага выводится из отопительной системы посредством конденсатосборника.
4. Шибер. Шибером называют небольшую заслонку, которая устанавливается в дымоходе для контроля над силой тяги в дымоходе. Она позволяет регулировать интенсивность сжигания топлива и продолжительность его горения в котле.

Элементы конструкции дымоотводного канала для твердотопливного котла

Конструкция дымоотводящей шахты может меняться в зависимости от материала, из которого она изготовлена, и особенностей самого котла. Однако вышеперечисленные cоставляющие должны быть у всех систем данного типа.

Основные требования к дымоходным каналам

Как правило, схема обустройства дымоотводящей шахты прилагается к инструкции по эксплуатации самого твердотопливного котла, поскольку каждая отопительная система имеет свои технические особенности. Но у всех моделей таких котлов схема монтажа трубы должна отвечать современным требованиям пожарной безопасности — в особенности, если рядом с участком крыши, через который проходит дымоход, есть высокие деревья.

К дымоходным каналам предъявляются следующие требования:

1. Высота трубы указывается, как правило, в тех. паспорте на котел. Крайне важно, чтобы вы придерживались указанных цифр при обустройстве дымоходной шахты. Кроме того, при расчете высоты канала следует принимать во внимание высоту самой крыши, угол ее наклона, расстояние до конька и т. д.
2. Дымоход должен располагаться строго вертикально — только при соблюдении этого условия продукты сгорания топлива будут быстро и в полном объеме выводиться за пределы помещения.
3. Важно, чтобы площадь поперечного сечения канала была больше площади поперечного сечения отводящего патрубка в отопительном котле. В крайнем случае, эти параметры могут быть одинаковыми. Но недопустимо, чтобы площадь поперечного сечения трубы была меньше, чем аналогичный показатель в отводящем патрубке.
4. Обустройство разгонного участка. Эта часть дымохода необходима для горизонтального и вертикального подключения дымохода к отопительному котлу. Сначала монтируют короткий патрубок или тройник, а после него устанавливают 1 метр вертикальной трубы. Его задача — «запускать» тягу дыма. После нее можно монтировать горизонтальные секции и ответвления шахты.

Если крыша вашего дома выполнена из легковоспламеняющихся материалов, подумайте о монтаже дефлектора: он обеспечит гашение искр в случае неполного сгорания дров.

Монтаж дымохода

Сборка такой конструкции не представляет трудности: просто зафиксируйте составные части дымохода одну над другой.

Сделать это можно двумя разными способами:

• По конденсату. Данная методика предусматривает установку деталей друг в друга в том направлении, в котором капли конденсата стекают по трубе. Схема сборки дымохода по конденсату применима тогда, когда в системе нет специального сборника для влаги.
• По дыму. Название этого варианта монтажа говорит само за себя: элементы трубы стыкуются в том направлении, в котором продукты сгорания топлива будут выводиться наружу.

С точки зрения правильности и эффективности оба варианта абсолютно равнозначны.

Кирпичный дымоход для твердотопливного котла

Трубы из кирпича подходят только для высокопроизводительных отопительных систем с большим КПД. Связано это с физическими особенностями материала: он очень медленно нагревается (это объясняется толщиной кирпича), а значит, выведение дыма у котла с небольшой производительностью будет крайне медленным и слабым.

Очевидное достоинство кирпичного дымохода — высокий показатель термоустойчивости — такая система дымоотведения легко выдержит нагрев до 900°С.

Говоря о недостатках следует упомянуть быстрое разрушение — внутренняя поверхность кирпичного канала быстро накапливает сажу и конденсат, которые способствуют образованию сколов и трещин. Чтобы предотвратить эту проблему, вы можете вложить внутрь кирпичного дымохода еще один — стальной.

Конструкция кирпичного дымохода

Специалисты компании «Теплодар» не рекомендуют монтаж кирпичных дымоходов с твердотопливными котлами бренда. Для наших отопительных систем больше подходят стальные дымоотводные каналы. Именно о них мы расскажем ниже.

Стальной дымоход

Конструкции данного типа изготавливаются из нержавеющей стали, и в числе их преимуществ следующие:

• высокая термостойкость — такие каналы легко переносят нагрев до 700°С;
• минимум конденсата — стальные трубы нагреваются и остывают довольно быстро, поэтому на них не накапливается влага из горячего воздуха;
• доступная цена;
• моментальные монтаж/демонтаж и возможность корректировки конструкции — при необходимости можно с легкость разобрать такой дымоход и добавить к нему нужные элементы, например, шибер.

Трубы, выполненные из нержавейки, пользуются большим спросом, поскольку они отличаются высокой прочностью и долговечностью. Дымоходы из обычной стали служат, в свою очередь, не более 3-5 лет.

Специалисты компании «Теплодар» рекомендуют для наших отопительных систем стальные дымоотводные каналы.

Сэндвич-дымоход

Эта разновидность дымохода представляет собой составные секции длиной от 0,5 м до 1 м, которые изготавливаются из пары отдельных труб, вставленных друг в друга с дополнительным слоем теплоизоляционного материала. Ее преимущества:

1. Многослойная конструкция обеспечивает дополнительное утепление дымоходного канала. Это, в свою очередь, защищает трубу от конденсата.
2. Такие дымоходы не боятся химически агрессивных веществ, образующихся в процессе сжигания различного топлива.
3. Сэндвич-дымоходы считаются наиболее надежными в плане пожарной безопасности.

Конструкции этого типа подходят для зданий, выполненных из любых материалов. Они удобны в эксплуатации и совместимы со всеми типами отопительных систем.

Конструкции сэндвич-дымоходов удобны в эксплуатации и совместимы со всеми типами отопительных систем.

В ассортименте интернет-магазина «Теплодар» представлены все основные элементы и комплектующие, которые могут понадобиться вам при монтаже дымохода. Мы реализуем конструкции из нержавеющей стали, как одностенные, так и двустенные (сэндвич-дымоходы).

В наличии всегда представлены дымоотводные каналы различного диаметра (90, 115, 150, 200 и 280 мм).

Чтобы подобрать нужный комплект для сборки дымохода или уточнить требования для монтажа конкретной модели, вы можете обратиться к менеджерам нашего интернет-магазина и получить бесплатную консультацию.

Выполнить самостоятельный монтаж дымохода не так сложно, если учесть все нюансы описанные в статье. Если же вы сомневаетесь, что сможете самостоятельно сконструировать и собрать дымоход, обратитесь к профессиональным монтажникам. Наши советы и рекомендации помогут вам оценить результат их работы.