Саман и саманные блоки

Саман: характеристика, изготовление и область применения

  1. Характеристика
  2. Достоинства и недостатки
  3. Виды
  4. Технология изготовления
  5. Применение

Долговечность постройки зависит от всех использованных строительных материалов без исключения, но наиболее тщательно следует выбирать материал стен, ведь даже при идеальном участке для строительства неудачный выбор этого компонента приведет к тому, что здание довольно быстро обветшает. Материал для изготовления стен может сильно влиять на стоимость реализации всего проекта, к тому же от него могут зависеть некоторые принципиальные характеристики – например, теплопроводность строения. Если говорить о проверенной классике, то, пожалуй, нет более практичного материала, чем саман.

Характеристика

Саманом называется кирпич из глины и соломы с добавлением воды, а вот точных пропорций, как и полного набора компонентов, не существует – состав искусственного камня может заметно различаться в зависимости от того, какие характеристики от него требуются.

Основным ингредиентом любого самана была и есть глина, предпочтение отдают разновидностям со средней жирностью. Вязкость массы может быть разной, потому при необходимости добавляют определенное количество воды, дабы замешивать состав было проще. Традиционно использовался еще и наполнитель, который повышал прочность подсохшей глины, скрепляя ее, и несколько улучшал теплопроводность. Исторически в качестве такого компонента использовались волокнистые растения и даже навоз, однако сегодня в таком качестве чаще применяют мелко покрошенную солому или мякину.

Конечно, вышеописанными ингредиентами все ограничивалось в старину, а сегодня, в век развитых технологий, состав самана может содержать различные добавки, значительно улучшающие определенные качества такого кирпича:

  • щебень, песок или керамзитовая крошка пополам с глиной позволяют сохнущему стройматериалу избежать сильной усадки, сохраняя заданные размеры и форму;
  • казеин и костный клей, а также архаичная навозная жижа или современное жидкое стекло могут быть использованы вместо воды, чтобы придавать незастывшим саманным блокам любую нужную форму без растекания;
  • известь и цемент известны своей способностью быстро отдавать влагу в окружающую среду, потому их добавляют в рецепт, чтобы кирпичи скорее сохли и были влагоустойчивыми;
  • волокнистая целлюлоза, крошенная солома, древесная стружка или тот же навоз позволяют саману еще и быть относительно эластичным, что повышает устойчивость материала к перепадам температур и сжатию или растяжению.

Более того, в некоторых случаях добавляют и более сложные добавки синтетического происхождения – в частности, для повышения защиты стройматериала от воздействия живых организмов. Однако даже в классическом виде саман пользуется огромным успехом на протяжении многих тысяч лет.

Точная дата открытия самана неизвестна, но ученые говорят, что дома из него строили уже шесть тысяч лет назад. По тем временам это был едва ли не единственный выход для жителей степных и пустынных зон, где еще более традиционные дерево или натуральный камень практически не встречались. Как это бывает в любую эпоху и в любом государстве, строительство дома еще и было сопряжено с огромными затратами, потому бедному населению не оставалось ничего, кроме как придумать способ строительства из того, что лежит под ногами и никому особо не нужно. Родиной первого самана считается древний Египет, а уж оттуда такой материал распространился на многие регионы с описанными условиями климата.

Современный саманный кирпич может иметь разные характеристики, сильно зависящие от входящих в его состав компонентов и их пропорций, но в среднем должно получиться приблизительно такое:

  • плотность, сопоставимая с обычным кирпичом – на уровне 1500-1900 кг на кубический метр;
  • теплопроводность зависит, в первую очередь, от количества использованной соломы (чем ее больше, тем лучше стены сохраняют тепло), но в целом саман по этому показателю вдвое лучше простого кирпича – 0,1-0,4 Вт/ (м*град);
  • по устойчивости к сжатию саманные блоки очень напоминают современный пеноблок – в обоих случаях этот показатель колеблется в пределах 10-50 кг на квадратный сантиметр.

Достоинства и недостатки

С одной стороны, саман существует уже несколько тысяч лет, но он не только не потерял актуальности, а даже приобрел ее в тех регионах, где ранее в качестве стройматериала безраздельно царила древесина. С другой, вопреки всем усовершенствованиям состава и характеристик, такой блок не только не считается лидером на рынке строительных материалов, но и может быть сознательно отклонен как вариант в пользу той или альтернативы. Все это указывает на то, что у самана есть свои достоинства и недостатки, которые стоит рассмотреть еще до того, как стройматериал будет закуплен.

Положительные свойства.

  • Саман всегда относился к категории наиболее дешевых строительных материалов, и сегодня даже с различными добавками он остается едва ли не наиболее доступным по цене. Более того, во многих случаях хозяин может сделать его даже самостоятельно – для этого нужны не так деньги, как несложные знания и стремление.
  • По основным характеристикам саман удовлетворит большинство потенциальных хозяев здания, ведь он не только прекрасно хранит тепло, но и отличается отличными звукоизолирующими свойствами. Более того, саманные стены еще и поглощают лишнюю влагу, участвуя в нормализации атмосферы в доме.
  • Классический саман совершенно безвреден – это настолько натуральный продукт, насколько это вообще возможно. При этом он, предсказуемо, совершенно не горит в огне.

Недостатки.

  • Саманная стена требует тщательного оштукатуривания, чтобы защитить ее от влаги. Сам по себе такой кирпич обладает огромной гигроскопичностью, а это как минимум сильно повышает вес конструкции и может привести к ее деформации.
  • Саманные блоки довольно быстро сохнут там, где они были изобретены – в жарких странах, однако в наших условиях приходится долго ждать, пока кирпич окончательно высохнет и станет прочным. На протяжении всего этого времени стройматериал следует тщательно беречь от влаги, да и вообще он требует особого хранения вплоть до того момента, пока его не покроют защитной отделкой. Такая требовательность приводит к тому, что здания из самана можно строить не всегда, а зимой такая задача и вовсе выглядит нереальной.
  • Классический саман, будучи стопроцентно натуральным, не несет никакой опасности не только для людей, но и для домашних вредителей – от насекомых до грызунов. Более того, растительные вкрапления могут еще и привлекать таких непрошеных гостей, а остающиеся от них пустоты могут использоваться последними как жилье. В современных условиях для предотвращения таких явлений используются специальные химические добавки или правильная отделка, но тогда теряются такие плюсы материала, как экологичность и частично дешевизна.
  • Саманная кладка требует определенного времени, чтобы произошла достаточная усадка и стена набрала прочности. По этой причине сроки возведения сооружений из самана всегда превышают аналогичные сроки строительства здания из кирпича.

Саман своими руками: из чего делают, состав и нюансы производства

С древнейших времен люди использовали для строительства домов смесь глины с соломой или другими растительными остатками, которые убирали главный недостаток глины – малую прочность на излом.

Благодаря тому, что технологию изготовления самана отрабатывали на протяжении многих тысячелетий, сегодня известны не только пропорции основных компонентов и порядок действий, но и различные нюансы, влияющие на параметры готового саманного блока.

Преимущества материала

Главным преимуществом этого материала является уникальное сочетание следующих преимуществ:

  • высокой паропроницаемости;
  • низкой теплопроводности;
  • неплохой несущей способности;
  • дешевизны исходных материалов;
  • возможности изготавливать блоки без применения дорогостоящего оборудования.

О том, из чего делают саман, а также о его преимуществах и недостатках мы подробно рассказывали тут (Саман).

Существуют 2 вида этого материала, пригодных для использования:

  • готовая смесь;
  • сухие блоки.

Готовую смесь укладывают в опалубку, установленную на месте будущей стены, затем уплотняют. Каждые несколько рядов укладывают стальную или иную арматуру, которая свяжет и укрепит стену.

Кроме того, такие стены оснащают вертикальным армированием, поэтому они более прочные, чем уложенные из блоков или кирпича, но их недостаток в том, что приходится наращивать опалубку во всю высоту стены, иначе вес верхних рядов раздавит еще не затвердевшие нижние ряды.

Еще один недостаток в том, что возводить следующий ряд можно лишь через 2–3 дня после укладки предыдущего, а значит, каждый раз придется перемешивать саманную массу, а также регулировать ее влажность.

Готовые блоки гораздо менее требовательны в работе, ведь можно укладывать по 3–5 рядов ежедневно, но время изготовления блока составляет 1–2 месяца. Поэтому сначала заготавливают и сушат весь объем строительного материала, одновременно возводя фундамент, и только после этого приступают к строительству стен. Блоки и кирпичи изготавливают из той же смеси, которую используют для возведения стен.

Состав

Вот основные компоненты, которые входят в его состав:

  • глина;
  • чистый песок (необходим для изготовления блоков высокой плотности или если глина слишком жирная);
  • свежая или прошлогодняя солома без гнили или других дефектов;
  • известь;
  • вода.

Кроме того, в смесь добавляют:

  • цемент или гипс, ускоряющие набор прочности блоков и делающий их чуть более крепкими;
  • молочную сыворотку, замедляющую схватывание цемента;
  • поваренную соль, снижающую температуру замерзания воды;
  • навоз (добавляют для увеличения пластичности смеси или снижения теплопотерь);
  • костный и мездровый клей, повышающие прочность готового изделия.

Изготовление

Процесс изготовления самана можно разделить на несколько этапов:

  • подготовку материалов;
  • подготовку места для замешивания раствора;
  • изготовление форм;
  • замешивание смеси;
  • формирование кирпичей или блоков;
  • предварительную сушку;
  • финишную сушку;
  • хранение.

Подготовка сырья

Подготовка состоит из следующих этапов:

  • определения типа глины;
  • подбора оптимального состава смеси;
  • обозначения объема материалов;
  • завоза материалов;
  • измельчения глины.
Определение типа глины

Несмотря на то, что любая глина подходит для изготовления самана, от ее свойств зависит способ подготовки и необходимость добавлять в смесь другие ингредиенты.

Глину можно по степени пригодности для изготовления блоков на:

  • тощую;
  • нормальную;
  • жирную.

Тощая глина после высыхания получается рассыпчатой, поэтому стена из нее будет непрочной.

Нормальная глина после высыхания обретает максимальную прочность. Жирная, несмотря на высокую прочность после высыхания, получается очень хрупкой.

Чтобы определить пригодность материала, проведите тест:

  1. Возьмите немного глины, смочите ее водой и месите пальцами до тех пор, пока она не перестанет липнуть к пальцам.
  2. Скатайте из нее шарик диаметром 40–50 мм и просушите его на закрытой от солнца площадке 2–4 дня. Если шарик за это время покрылся глубокими трещинами, то материал жирный и нужно добавить немного песка.
  3. Если трещин нет, то поднимите шарик над головой и уроните на твердую поверхность. Если он целый, то глина хорошо подходит для изготовления блоков, а если рассыпался, то она тощая и ей необходимо повысить жирность.

В жирную глину добавьте немного песка, затем повторите тест. Чтобы повысить жирность, глину надо отмучить, то есть очистить от примесей.

Это делайте так:

  1. Измельчите материал.
  2. Залейте водой.
  3. Дождитесь, пока она полностью раскиснет и получится раствор, по консистенции похожий на жидкий кефир.
  4. Сильно перемешайте раствор.
  5. Через 2–3 минуты, когда песок и прочий мусор осядут на дно, соберите глиняный раствор и перелейте в другую емкость.
  6. Оставьте этот раствор на несколько часов, чтобы глина осела на дно.
  7. Слейте излишки воды.
  8. Черпаком удалите ту воду, что не удалось слить.
  9. Проведите тест, чтобы определить жирность полученной глины.
Подбор оптимального состава

Подобрав оптимальный состав глины, приступайте к выбору количества наполнителя, ведь чем больше соломы, тем теплей саман, однако меньше его несущая способность.

Поэтому блоки несущих стен, не имеющих каркаса или какого-то дополнительного усиления, редко содержат ≥ 40% соломы, тогда как доля соломы в утепляющих кирпичах может достигать значения 90%.

Мы рекомендуем придерживаться следующих пропорций вяжущего вещества и растительного наполнителя, в зависимости от назначения блоков:

  • несущие для стен без каркаса — 70/30;
  • несущие каркасные стены — 50/50;
  • внутренняя отделочная штукатурка — 40/60;
  • утепляющая стена — 25/75;
  • утепляющий слой между стен — 15/85;
  • утепляющий слой под полом или над потолком — 5/95.

Помните, состав вяжущего вещества необходимо подбирать индивидуально, а для сильно нагруженных блоков (несущие стены) в его состав должны входит песок и укрепляющие компоненты, то есть известь и цемент.

Поэтому перед началом массового изготовления блоков необходимо сделать несколько штук с разным составом, а после сушки проверить их несущую способность любым удобным способом, например, с помощью пресса.

После разрушения блока останется разделить усилие пресса в кг на площадь воздействия в см 2 , после чего вы получите несущую способность в кг/см 2 . Желательно, чтобы для несущих стен без каркаса прочность превышала 25 кг/см 2 , а для стен с каркасом — 15–20 кг/см 2 .

Известны случаи, когда несущие стены строили из блоков прочностью 10–12 кг/см 2 и они без разрушений стояли многие десятилетия, но такие дома отличались крайне низкими потолками и боялись землетрясения даже силой 3–4 балла.

Поэтому не рискуйте и не снижайте прочность блоков, ведь снизить теплопотери можно за счет увеличения толщины стены или изменения ее конфигурации, например, возводить 2 (несущую и утепляющую) стены с воздушной прослойкой между ними.

Из самана можно сделать даже половое покрытие – твердую крупную плитку, которую можно укладывать на слой песка или сплошную деревянную обрешетку. У этой плитки прочность на сжатие должна быть такой же, как у блоков для несущих стен, чтобы даже тучные люди не продавливали ее ногами.

Добавление дополнительных ингредиентов

Дополнительные ингредиенты применяют лишь в тех случаях, когда из стандартных материалов не получается сделать смесь с необходимыми свойствами.

Чаще всего это вызвано неопытностью и неумением работать с глиной, однако мастер, используя дополнительные материалы, сможет сделать смесь, обладающую заметно лучшими свойствами.

Единственный способ научиться работать с материалами – эксперименты, однако для этого их нужно начинать на 2–3 года раньше, чем изготовление самих блоков. Ведь чтобы определить качества смеси, нужно сушить блок хотя бы 2 недели.

Вот несколько советов по использованию дополнительных ингредиентов:

  1. Если нужно сделать прочный блок невысокой плотности, растворите в воде костный или казеиновый клей, оптимальный объем сухого клея составляет 1–5% от массы соломы. При этом объем вливаемой в глину воды сократите на количество жидкости, использованное для разведения клея.
  2. Соль добавляйте только в том случае, когда приходится работать при температуре около нуля, она защитит воду от замерзания. Однако, если на улице даже небольшой мороз, останавливайте работу, иначе придется сильно тратиться на отопление места изготовления и сушки блоков.
  3. Цемент добавляйте только в блоки низкой плотности, чтобы сделать их хоть немного более прочными. Оптимальная масса сухого цемента 10–15% от массы соломы. Вместе с цементом добавляйте в раствор сыворотку, которая замедлит его схватывание. Количество сыворотки определяйте индивидуально, причем добавляйте ее не в общую воду, а в цементное молоко, которое вливают в смесь. Раствор с цементом замешивайте лишь в том количестве, которое сможете превратить в блоки за 20–30 минут.
  4. Навоз добавляйте в тяжелые блоки, чтобы сделать раствор более пластичным и немного снизить теплопроводность. Растворяйте навоз в общем объеме воды и заливайте глину этим раствором. Количество навоза подбирайте индивидуально, ориентируясь на достаточную механическую прочность готового блока.
  5. Гипс добавляйте лишь в том случае, если вам сложно работать с густым раствором и вы хотите сделать его немного более жидким, это особенно актуально для легких саманов. Оптимальная массовая доля гипса составляет 10–15% от массы соломы. Для замедления схватывания добавляйте сыворотку или жидкость для мытья посуды, которая тоже сделает смесь чуть более пластичной.
Читайте также:  Оборудуем водоём для запуска рыбок

Замешивание раствора

Раньше в деревнях для замешивания раствора выкапывали яму, снимая плодородный слой и часть глиняного, затем заливали ее водой и высыпали туда необходимое количество глины, после чего несколько человек спускались туда и месили содержимое ногами.

Когда содержимое ямы раскисало, туда высыпали солому и продолжали месить ногами. Если заглубление в глиняный слой было достаточным, то вода не терялась, в противном случае стенки ямы зашивали доской или пленкой.

Вы можете сделать так же или подготовить любое другое место для замешивания, однако помните, месить глину, надев на ноги резиновые сапоги, гораздо легче, чем делать то же самое лопатой.

Бетономешалка не слишком хорошо подходит для замешивания самана из-за особенностей своего устройства. Она эффективно месит растворы, но солома нарушает режим ее работы и полноценного перемешивания не происходит.

Исключение составляют специальные глиносмесители, применяемые при производстве блоков, но из-за высокой стоимости и огромной производительности их не применяют, когда делают блоки или кирпичи самостоятельно.

Если же возможности выкопать яму нет, то можно разводить смесь в большой ванне или любой другой подходящей прямоугольной емкости достаточного объема (желательно от тысячи литров и больше). Можно обойтись несколькими емкостями небольшого объема, замачивая в них раствор поочередно и размешивая перфоратором с насадкой-миксером.

Также можно сделать емкость самостоятельно, сколотив ее из досок и застелив прочной водонепроницаемой пленкой.

Вот порядок действий, который поможет сделать качественную смесь:

  1. Определив оптимальное соотношение глины и воды, подсчитайте объем жидкости, необходимый для создания какого-то количества блоков. Если вы используете отмученную глину, то учитывайте то количество жидкости, которое поступит вместе с ней. Кроме того, учитывайте объем емкости, в которой будете готовить раствор.
  2. Отмерьте необходимое количество всех ингредиентов. Очень важно на этом этапе не допускать ошибок, иначе смесь получится с несколько иными свойствами.
  3. Измельчите глину на кусочки размером несколько мм.
  4. Засыпьте глину в воду и оставьте на несколько часов. Процесс можно ускорить, если перемешивать ее чем-нибудь.
  5. Приготовьте резиновые сапоги достаточной высоты.
  6. Спускайтесь в яму и начинайте ходить по ней, ногами перемешивая глину.
  7. Попросите помощника или помощников небольшими порциями добавлять в раствор остальные компоненты.
  8. Перемешивайте раствор до полного внесения всех компонентов. Готовый раствор по консистенции похож на чуть влажный творог.

Выбор размера формы

Размер блоков нужно выбирать таким, чтобы они соответствовали длине и толщине стены. Определившись с размером, покупайте или изготавливайте формы самостоятельно.

Хорошо подходят формы, предназначенные для изготовления шлакоблоков.

Если же в комплекте с ними получиться достать станок с вибростолом или ручной пресс, то вы сможете делать более прочные кирпичи или блоки.

Формирование блоков

При самостоятельном изготовлении смесь закладывают в формы вручную, затем руками тщательно утрамбовывают, обращая особое внимание на углы. Если доступен даже самый примитивный вибростол, например, сделанный своими руками, то качество кирпичей и блоков будет гораздо выше.

После уплотнения смеси форму снимают и на столе или площадке остается готовый блок/кирпич, который должен пролежать там без движения 1–2 дня, чтобы потерять достаточно воды и набрать хоть немного прочности. Некоторые формы приходится переворачивать, потому что у них несъемное днище.

Сушка

Сформированный и немного подсушенный блок помещают на открытую или закрытую отделенную от земли проветриваемую площадку, где он проведет 2–5 недель до полного высыхания. На это время все кирпичи укладывают в один ряд для лучшего проветривания и более быстрой потери влаги.

Если нет столько свободного места, то через 3–5 дней подсохшие блоки можно укладывать в пачки высотой до десяти изделий.

Однако каждый ряд нужно отделять от предыдущего деревянными проложками, обеспечивающими достаточную вентиляцию. Кроме того, между соседними блоками должно быть достаточно свободного пространства (3–5 см), чтобы было свободное движение воздуха.

После окончания сушки блоки укладывают на поддоны, где они хранятся до начала строительства дома.

Проверка готовности

Какой-то методики проверки влажности саманного блока не существует, поэтому ориентируются на время сушки. При этом исходят из принципа, что лучше пересушить, чем не досушить, потому что в сезон дождей блок возьмет часть влаги из воздуха.

Тем не менее, некоторые мастера предлагают такой способ проверки готовности изделия, пригодного лишь для стеновых блоков – надо поднять изделие над головой и без усилия кинуть его на твердую поверхность. Если кирпич уцелел, значит, высох достаточно, если же деформировался, то не досох, а вот если разлетелся, то смесь для него подобрана неправильно.

Как строить дом из самана?

Строить дом из самана можно несколькими способами:

  • каркасным;
  • глинобитным;
  • кладочным.

Каркасный способ строительства подходит для возведения многоэтажных домов, однако, помимо блока или кирпича из самана, потребуется еще и материал для возведения каркаса.

Глинобитный способ не требует изготовления блока или кирпича, поэтому можно обойтись без многомесячной подготовительной работы, однако скорость возведения стен заметно ниже. Зато при таком способе проще армировать стены, придавая им дополнительную прочность.

Кладочный способ почти не отличается от работы с кирпичом или шлакоблоком, однако для кладки используют глиняный раствор, кроме того, ограничено количество рядов, которое можно положить за день.

Более подробную информацию вы найдете в статье Дом из самана.

Видео по теме

Предлагаем посмотреть видео о том, как самому сделать блок из самана:

А также о том, как изготовить форму для саманного кирпича:

Заключение

Самостоятельное изготовление блоков или кирпичей из самана позволит существенно сэкономить на строительных материалах. Если соблюдать технологию и пропорции исходных материалов, то готовые изделия будут обладать достаточной для строительства дома прочностью.

Однако нарушение технологии или неправильные пропорции материалов могут серьезно снизить прочность готового изделия.

Как сделать саман своими руками: технология изготовления

Современный тренд использования экологически чистых материалов для строительства жилищ стимулирует производственников на модернизацию и пересмотр ассортимента. Растущий спрос на безопасные для здоровья изделия заставляют разработчиков не только внедрять новые технологии, но и реанимировать старые дедовские варианты.

Одним из древних материалов, используемых для возведения жилых построек, является саман. Некогда популярный и доступный блок приобретали в готовом виде либо изготавливали самостоятельно.

Посмотрите видео как сделать саман своими руками

Сегодня существуют целые поселения людей, которые намеренно не используют для возведения своих жилищ синтетику и химию. Желание позаботиться о здоровье близких продиктовано случаями с заболеваниями, причина которых крылась в используемых стройматериалах.

Это доказывает, что новое направление на экологические продукты не образовалось на пустом месте, а стало следствием многолетнего контакта с токсичными материалами.

Технология изготовления самана

Чтобы сделать саман своими руками потребуются следующие компоненты:

• крупный песок (иногда заменяется мелким просеянным шлаком);

Что касается качества самана, то о нём стоит позаботиться ещё на этапе подготовки компонентов. При выборе глины внимание уделяется количеству примесей в составе. Определить на глаз это невозможно, ведь разные сорта отличаются цветом, вязкостью и другими факторами. А вот скатав шарик диаметром 5 см, и просушив его в течение 2-х дней, можно определить качество природного сырья. Если за это время на шарике образовались мелкие бороздки до 2-х мм, значит, глину можно использовать в строительных целях.

Существует ещё один тест на качество. Для этого нужно слепить шарик с размером в ладошку и просушить его на солнце в течение 2-х часов. Останется только скинуть его с высоты своего роста на гладкую поверхность. Лёгкие вмятины, небольшие трещины, но сохранённая форма свидетельствуют о том, что глину можно использовать для изготовления самана.

К песку предъявляются также некоторые требования. Он должен быть крупным и многогранным. Это способствует сцеплению всех компонентов. Мелкий шлифованный сорт не подойдёт, изделия из него будут растрескиваться и быстро разрушаться. Морской вид вообще не подходит из-за большого количества солей в составе. Предпочтение отдаётся карьерному песку.

Солому можно получить из разных культур, однако от яровой пшеницы материал получается долговечный и более прочный. Подмешивать к такому сырью можно растительно-волокнистый наполнитель из листьев кукурузы, конского навоза, шелухи семечек, хвоща полевого, мха и др. Все используемые сухие компоненты не должны содержать признаков плесени и гнили.

Соединение заготовленного сырья осуществляется в следующих пропорциях:

• глина – 1-3 части (в зависимости от коэффициента жирности);

• солома – 12-18 кг;

Нормы указаны для получения кубического метра замеса. Количество воды зависит от многих показателей, поэтому она добавляется в раствор небольшими порциями. Вязкость готовой смеси должна напоминать густую сметану. Тщательное перемешивание ингредиентов выполняют ногами, бетономешалкой, мотоблоком или другим инновационным способом. Чашей для замеса служит котлован, выкопанный на глубину 45-50 см и укрытый плёнкой, или большая неглубокая ёмкость.

В качестве форм используются заготовки из деревянных брусков без дна. Параметры дощечек, определяющие размеры строительного блока, могут быть разные, к примеру, 20х20х40 см. Заполнение производится на ровном участке целыми партиями. При формировании кирпича следует уплотнять смесь, выравнивая её по углам.

Просушиваются заготовки на открытой площадке. Чтобы дожди не мешали процессу, формы накрываются плёнкой, при этом обеспечивается свободный доступ воздуха. До полной готовности проходит не менее 2-х недель. Параметры блока после просушки уменьшаются в среднем на 8%.

Для удаления блока из формы используют киянку, которой осторожно простукивают со всех сторон. Снимают деревянный каркас вертикально, чтоб не повредить саман. Готовые брикеты укладывают с зазором, чтоб дать возможность свободно циркулировать воздуху. Хранение осуществляется под навесом. Если такого места нет, можно просто накрыть выкладку шифером, чтоб защитить материал от осадков.

Как проверить качество саманного блока?

Протестировать качество готового соломенного блока можно несколькими способами:

• Пригодный к строительству саман не имеет трещин и дефектов.

• После полной просушки цвет распределяется со всех сторон равномерно.

• Если опустить саман в ведро с водой и оставить его на сутки, он сохранит первоначальную форму.

• При забивании гвоздя в блок отмечается плотное вхождение и надёжное крепление.

• При сбрасывании с 3-4-х метровой высоты саман сохраняет целостность.

Не стоит отчаиваться, если с первой попытки не удаётся изготовить качественный материал. Для исправления ошибок стоит уделить больше внимания выбору сорта глины и песка.

Саманный дом: что такое легкий и тяжелый саман, как из него строить

Для большинства современных людей саманный дом – это жилище предков из давно ушедшей эпохи. Мало кто знает, что такие дома до сих пор есть в деревнях, причем обитаемые и вполне комфортные. А некоторые сельчане и сейчас используют для строительства кирпич-сырец, сделанный из самана – смешанной с песком и соломой глины. На сегодняшний день это самый дешевый и натуральный стеновой материал, который при самостоятельном изготовлении может обойтись практически даром.

Каким бывает саман

Чтобы выяснить все про саманный дом – что это такое, как и из чего строится, чем отличается от кирпичного, нужно сначала разобраться с самим понятием самана. Этому старейшему строительному материалу уже несколько тысяч лет, он обнаружен даже в таких известных древних сооружениях, как египетские пирамиды и Великая китайская стена. Большинство жилищ в тех местах, где нет лесов и каменистых гор, тоже строили из него.

Размоченную в воде глину смешивали с сухой соломой и лепили из неё подобие кирпичей или блоков. Либо укладывали эту смесь в опалубку между двумя деревянными щитами, а после высыхания прорезали в стенах двери и окна.

Если деревянное и каменное домостроение за прошедшие годы очень изменилось и усовершенствовалось, то дом из глины по-прежнему строят по старой технологии, делая все, от изготовления кирпичей до возведения из них стен, вручную.

Для глиняных построек используют два вида самана – легкий и тяжелый.

  • В легком самане глины меньше, чем наполнителя, из него невозможно сформировать блоки, он применяется в качестве утеплителя стен и перекрытий в каркасных домах.
  • Тяжелый саман более чем наполовину состоит из глины, из него делают саманный кирпич, который сушат на открытом воздухе без применения обжига.

Характеристики материала зависят от его качественного состава. Плотность его легкой разновидности составляет около 500-550 кг/м 3 , он не отличается прочностью и не может самостоятельно нести нагрузку от кровли и других конструкций.

Тяжелый саман в три раза плотнее легкого. Показатель его плотности сравним с аналогичным для строительного кирпича, но его прочность гораздо ниже. Зато теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства выше примерно вдвое.

Сырье для самана

Саман – это превосходный материал для возведения различных хозяйственных построек, курятников, сараев для скота, так как он хорошо держит тепло. Дома для круглогодичного проживания из него тоже строят, но преимущественно в сельской местности. Также этот материал вызывает живой интерес у адептов здорового образа жизни и экожилья.

Для возведения достаточно прочной и долговечной постройки мало знать пропорции компонентов саманной смеси, нужно их правильно выбрать.

Читайте также:  Покраска фасада дома – какой краской красить фасад?

Глина

Саман делают из глины нормальной жирности. Тощая не свяжет материал, он получится хрупким, будет рассыпаться. А слишком жирная будет очень долго сохнет, что приведет к удлинению сроков строительства и может вызвать гниение органики, входящей в состав самана.

Обычно глину добывают из грунта, она находится под верхним плодородным слоем земли рядом с водоемами. Купить у строительной компании или накопать самостоятельно – решать вам.

Перед тем как делать тяжелый или легкий саман, нужно определить качество глины, для чего её заливают водой, дают разбухнуть и перемешивают. Должно получиться глиняное тесто, липнущее к рукам. Из него скатывают шарик диаметром около 5 см, кладут его на одну дощечку и медленно придавливают сверху другой.

  • Глина считается тощей, если шарик при сжатии рассыпается.
  • Шарик из нормальной глины начинает трескаться при сжатии примерно на треть диаметра.
  • Если трещины появляются только при сжатии на половину диаметра, глина слишком жирная.

Наполнители

Тощую глину использовать нельзя, а вот жирную можно исправить, разбавив песком до нормального состояния. С пропорциями придется экспериментировать, повторяя описанный тест. Обычно хватает 100-150 г песка на килограмм глины (соответственно, 100-150 кг на тонну).

На заметку! Дом из самана будет прочнее, если брать чистый и крупный карьерный песок не с круглыми, а многогранными частицами.

Основной наполнитель самана – сухая солома ржи, ячменя или озимой пшеницы либо сено из высушенной грубой травы без признаков гнили. Часть соломы можно заменить опилками.

Также в саманную смесь можно добавлять кизяк, которого должно быть 10% от объема глины. Он увеличивает пластичность материала и увеличивает его прочность за счет работы пищеварительных ферментов.

Производство саманного кирпича

Среди строительных нормативных документов нет таких, которые разъясняют, что такое саман, и регламентируют возведение построек из него. Поэтому мастерам приходится ориентироваться на исторические свидетельства и собственный опыт.

Однозначно можно сказать, что этот материал нельзя применять для строительства домов при следующих условиях:

  • в очень влажном климате;
  • на затопляемых и подверженных наводнениям участках;
  • на склонах;
  • на затененных участках.

Строительство ведут только в теплое время года с минимальным количеством осадков.

Подготовка глины

Чтобы сырье было максимально пластичным, его готовят заранее – с осени, предшествующей году строительства. Глину укладывают слоями, проливая водой каждый слой толщиной около 15 см. Сложенную кучу укутывают соломой и оставляют на зиму промерзнуть.

Весной после таяния снега солому убирают и дают дождям хорошо промочить кучу. Но в теплую и сухую погоду её накрывают пленкой, чтобы на поверхности не образовалась корка.

Прежде чем делать саманный кирпич, это сырье смешивают с добавками и затворяют водой. Не поленитесь сделать и испытать несколько образцов с разными пропорциями компонентов, и выбрать самый прочный состав.

Видео описание

Как подобрать состав самана, смотрите в видео:

Готовить смесь небольшими порциями в бетономешалке или корыте очень долго, поэтому лучше подготовить большую емкость или выкопать в земле неглубокую, но широкую яму и застелить её пленкой или сделать деревянную опалубку. В неё укладывают слоями все компоненты, поливают их водой, количество которой не должно превышать 20-25% от всего объема, и перемешивают. Делать это лопатами или вилами очень сложно. Гораздо проще смешивать саман ногами, топчась по нему. В деревнях к этой работе привлекают лошадей.

Готовый однородный состав нужно оставить настаиваться и набираться пластичности примерно на сутки.

Изготовление блоков

Для изготовления кирпича или блоков сколачивают из досок прямоугольные формы без дна. Саман кирпич можно делать любого размера, предварительно определившись с толщиной стен и перегородок.

Перед заполнением форм их смачивают водой и обсыпают стенки песком, смешанным с измельченной соломой, зерновой шелухой или мякиной, затем размещают на ровной деревянной площадке. Глиняную смесь укладывают внутрь и хорошо утрамбовывают, излишки смеси снимают с помощью натянутой проволоки или ровной дощечки.

Для сушки блоков готовят две площадки:

  • одну с небольшим уклоном под открытым небом;
  • вторую ровную под навесом.

Сырые кирпичи сначала выкладывают на первую площадку, чтобы стекала лишняя влага. Через сутки их переворачивают на другое ребро, затем на следующее. Спустя несколько дней схватившиеся изделия переносят под навес и складывают в шахматном порядке с обязательными зазорами между блоками для проветривания и равномерной сушки.

Видео описание

Технология изготовления сырцового кирпича показана в видеоролике:

При сухой и солнечной погоде блоки сохнут около двух недель. К концу этого срока их поверхность должна приобрести равномерный цвет. Качество готовых изделий можно проверить, залив один кирпич водой в подходящей емкости. За сутки он не должен размякнуть или развалиться.

Строительство из самана

Стены из глины можно возводить двумя способами:

  • возвести каркас стен и перегородок и заполнить их легким саманом, укладывая его слоями;
  • сложить из саманных блоков, как из обычного кирпича.

Работу лучше выполнять летом, в сухую погоду. Но, так как много времени уходит на изготовление и сушку кирпичей, с возведением стен можно не успеть справиться за короткий летний период. Если оно переносится на весенние или осенние месяцы, для кладки готовят цементно-известковый раствор, летом же можно использовать глиняный, аналогичный саманному, но с меньшим содержанием соломы, которую предварительно измельчают.

Это важно! Определяя высоту потолков, важно помнить, что саманные стены сильно усаживаются, поэтому их нужно делать на 25-30 см выше.

Приступая к строительству, учитывайте некоторые особенности технологии.

  • Расстояние от углов до оконных и дверных проемов и между ними должно быть не менее 1,5 метров.
  • Толщина перегородок и стен – не менее 0,6 метров.
  • В проемы в процессе кладки рекомендуется устанавливать деревянные пробки для крепления оконных и дверных рам.

Совет! Все деревянные элементы каркаса и закладные детали перед монтажом необходимо пропитать антисептическим средством.

  • Перекрытия и каркас крыши делают деревянными, так как дом из глины и соломы может не выдержать нагрузки от железобетона и металлических конструкций.
  • К отделочным штукатурным работам можно приступать не ранее, чем через год после возведения стен, когда они дадут основную усадку.
  • Штукатурят стены внутри и снаружи в два слоя раствором из глины, песка, извести и измельченной соломы.

Саман для строительства домов: за и против

Самый весомый положительный аргумент у тех, кто для строительства дома использует саман, что это наиболее натуральный и дешевый материал. Это действительно так, но нужно учитывать не только плюсы, но и минусы, причем не самого материала, а построенных из него домов.

Плюсы

Постройки из кирпича-сырца обходятся очень недорого, если все делать своими руками. Для их изготовления не нужны дорогие инструменты и сложные технологические процессы, а глину и солому, живя в сельской местности, можно найти буквально под ногами.

Выстроенные из него дома и хозпостройки имеют много достоинств.

  • Уникальный внешний вид и интерьер, особо ценимый поклонниками деревенского и эко-стиля.

  • Саморегуляция микроклимата внутри помещений.

Глина – гигроскопичный материал, она забирает излишки влаги из окружающего воздуха, а когда он становится сухим, отдает их обратно. Поэтому в дома из глины и соломы не нужно устанавливать увлажнители воздуха и другое климатическое оборудование.

  • Высокая степень звукоизоляции.

Жильцы таких домов утверждают, что в них очень тихо, даже если они находятся рядом с шумной автомагистралью или железной дорогой.

  • Отличная теплоемкость.

Глинобитные стены благодаря массивности и высокой тепловой инерции долго удерживают тепло в натопленном помещении зимой и сохраняют прохладу в жаркие дни.

Совет! Чтобы большая часть тепла не уходила через наружные стены, печь лучше ставить на удалении от них.

  • Изоляция электромагнитных волн.

В глине содержится немало алюминия, который экранирует излучения.

  • Хорошая огнестойкость.

Нельзя сказать, что саманные дома не горят, ведь они наполовину состоят из горючей органики. Но глиняные стены довольно хорошо и долго сопротивляются возгоранию.

Минусы

Гигроскопичность самана является и его слабой стороной, которая проявляется во влажном климате и в периоды затяжных дождей. Впитывая в себя влагу, он размягчается и теряет прочность. Если одна из стен чаще других попадает под косой дождь, дом может накрениться в её сторону. Но эту проблему можно решить качественной штукатуркой фасадов и устройством крыши с широкими свесами.

Второй большой минус – привлекательность теплого натурального материала для грызунов и насекомых. Чтобы они не заводились в стенах, их нижнюю часть облицовывают камнем или штукатурят по металлической сетке с мелкими ячейками.

Видео описание

Про плюсы и минусы дома из глины, смотрите в этом видео:

Коротко о главном

Тем, кто хочет построить небольшой одноэтажный дом или сарай, но не имеет для этого достаточно средств, можно рассмотреть вариант его возведения из самана – пластичной смеси из глины с соломой. Сделанные из него кирпичи не нужно обжигать, достаточно высушить на солнце. Процесс весьма трудозатратный и долгий, но экономия в сравнении с другими материалами получается ощутимая. Жить в таком доме очень комфортно, но нужно постоянно следить за его состоянием.

Саманные блоки: технология и свойства. Что такое саман?

Саман – это глиняные кирпичи, основой которых является глина средней жирности, а в качестве наполнителя служит мелко нарезанная солома, различные волокнистые растения или даже навоз.

Данный строительный материал впервые стал использоваться древними египтянами, затем персами и, ещё позже, жителями практически всех азиатских стран. В Европе саманные дома стали возводиться благодаря мавританским войнам, перенявшим подобную технологию и воплотившим её в жизнь на территории Испании.

Сегодня жилища из глиняных кирпичей вновь набирают популярность среди наших соотечественников, как и дома с использованием комбинированного каркаса . Почему? Ответ достаточно простой – низкая себестоимость подобных строений, обусловленная дешевизной материалов, а также стремление современных людей ко всему натуральному и экологичному.

Именно поэтому в данной статье мы раскроем технологию производства самана, а также расскажем о его свойствах, преимуществах и некоторых недостатках. Но для начала, давайте рассмотрим разновидности данного строительного материала и особенности каждого из них.

Виды самана

В зависимости от процентного содержания глины и способа возведения дома, саман подразделяется на следующие разновидности:

  • лёгкий, подразумевающий содержание глины в готовом материале в пределах 10%. Как вы сами понимаете, изготовить кирпич из такой смеси практически невозможно. Впрочем, в этом и нет необходимости. Технология возведения строений из лёгкого самана выглядит следующим образом: на готовый фундамент устанавливаются каркасные стены из древесины, которые, впоследствии, обрешёчиваются. Затем, в полость между обрешёткой закладывается саманная смесь. К достоинствам такого способа можно отнести лёгкость процедуры строительства дома, к недостаткам – необходимость использования большого количества дерева, что сопряжено с дополнительными финансовыми затратами.
  • тяжёлый, о технологии изготовления которого мы расскажем ниже. Процедура возведения сооружений из тяжёлого самана ничем не отличается от строительства домов из кирпича, шлакоблока или пенобетона. Достоинствами таких построек являются их большая прочность и надёжность, по сравнению с предыдущим вариантом. К недостаткам можно отнести трудоёмкость процедуры изготовления саманных блоков, а также их дальнейшую сушку.

Теперь, когда вы имеете представление о разновидностях такого строительного материала, давайте перейдём к рассмотрению его основных характеристик, преимуществ и недостатков.

Саманные блоки: свойства, преимущества и недостатки

Саманные блоки, а речь дальше пойдёт именно о тяжёлом самане, обладают следующими физическими свойствами:

  • плотность глиняного кирпича составляет примерно 1500-1900 кг/м3, что сопоставимо со строительным кирпичом;
  • теплопроводность тяжёлого самана практически в два раза ниже, чем у того же кирпича и зависит от количества добавляемого в глину наполнителя. Так, средний показатель теплопроводности глиняных блоков составляет примерно 0,1-0,4 Вт/м0С;
  • что касается прочности на сжатие, то данная физическая величина колеблется в пределах от 10 до 50 кг/см2 и практически аналогична показателям пенобетонного или арболитного блока.

К другим преимуществам использования самана для строительства дома можно отнести:

  1. Минимальные затраты на производство глиняного кирпича, так как достать строительный материал (особенно для жителей сельской местности) не составит большого труда;
  2. Строения из самана отличаются хорошими звуко- и теплоизоляционными характеристиками;
  3. Экологичность, обусловленная использованием только натуральных компонентов для изготовления саманных блоков.

Однако, как и у любого другого строительного материала у самана имеются некоторые недостатки, к числу которых можно отнести:

  • необходимость тщательной защиты саманных стен от попадания влаги, что не приемлет спешки в процессе их оштукатуривания;
  • возможность строительства дома из глиняных кирпичей только в тёплое время года;
  • необходимость обработки глиняной поверхности специальными средствами, предотвращающими появление в них грызунов и других вредителей.

Но, несмотря на наличие таких минусов (которые, впрочем, легко устранить), итоговая стоимость постройки саманного дома значительно ниже возведения сооружения жилища из других строительных материалов.

Теперь перейдём к самому интересному – технологии производства тяжёлого самана.

Саман: технология производства

Процесс изготовления тяжёлого самана подразумевает наличие следующих этапов:

  1. Место для замешивания глиняной смеси застилают водонепроницаемой и плотной тканью, что необходимо для предотвращения попадания мусора в глину;
  2. На подготовленном месте формируется куча из глины, в которой делается углубление куда, впоследствии, заливается вода. Затем глина перемешивается (обязательно ногами) до получения однородной массы;
  3. В полученную смесь добавляется солома (предварительно вымоченная) из расчёта 14-16 кг на один кубометр глины. Затем, уже готовый саман формируется в кучу и оставляется «отдохнуть» примерно на двое суток;
  4. Пока глиняная смесь настаивается, следует изготовить деревянные формы для формирования кирпича. При этом следует учитывать, что после высыхания саманный блок уменьшается примерно на 15%. Поэтому форма должна быть на 5-6 сантиметров больше необходимого вам размера.
  5. После того, как формы изготовлены, отлежавшаяся саманная смесь плотно трамбуется в них, а излишки снимаются при помощи доски.
  6. Затем формы снимаются, а сформировавшиеся глиняные кирпичи необходимо просушить на открытом пространстве в течение двух суток. Небольшой совет: для того, чтобы было легче извлечь блок из формы, предварительно обейте её внутренние стенки полиэтиленом или смочите водой.

Для того чтобы проверить насколько качественными получились саманные блоки, сбросьте один из них с двухметровой высоты, если изделие не раскололось – всё сделано в соответствии с технологией.

Читайте также:  Отделка потолка штукатуркой – варианты ремонта потолка декоративной штукатуркой

Заключение

Как видите, саман – это неплохой способ возвести недорогое, тёплое и экологичное жильё. Однако, для того чтобы дом получился действительно прочным и надёжным, рекомендуется купить саманные блоки у компаний, специализирующихся на производстве данного строительного материала. При этом, желательно ознакомиться с прайс-листами нескольких фирм и выбрать материал исходя из репутации производителя и ваших финансовых возможностей.

Саман и саманные блоки

Саман самый дешевый и огнестойкий материал.

Саман и действительно — дешевый и огнестойкий материал . Кирпич из самана не обжигают, а только высушивают на солнце. Он экономичен как в исходном сырье, так и в затратах энергии на изготовление. Грамотное использование хорошо вымешанного саманного кирпича делает саман пригодным не только в сухую и жаркую пору года, но и в холодное зимнее время.

Считается, что здания из самана более полезные для здоровья человека, чем построенные из кирпича или бетона или камня. Содержание так называемой эксплуатационной влажности в сухих саманных стенах такая же, как и в кирпичных стенах. Опыт эксплуатации саманных построек, включая одноэтажные индивидуальные дома, показал, что они обеспечивают прочность сооружений и хороший температурно-влажностный режим. Сухие саманные стены тепло держат так же хорошо, как и кирпичные, а естественная вентиляция в них даже немного лучше, так как саманный кирпич имеет большие поры, чем обожженный красный кирпич.
Главное — это создать условия, при которых стены всегда оставались сухими и не увлажнялись. Для этого делают крепкие фундаменты с хорошей гидроизоляцией, широкую отмостку по периметру здания и широкие свесы кровель, чтобы защитить стены от дождя и снега. Более прохладными и влажными саманные дома могут быть лишь только в первый год, пока стены полностью не просохли.
Саманный кирпич можно изготовить. Изготавливают из глины и песка с добавлением соломенной резки длиной 5-10 см или других волокнистых материалов (хворост, полова, торф, рубленый мох, измельченная трава) в количестве 15 кг на 1 кв.м (или 20% по объему ). Вообще же количество примесей зависит от жирности глины и определяется в каждом отдельном случае опытным путем. Размеры саманного кирпича точно не установлены, но в зависимости от местных условий могут быть:
большими — 40x19x13 см;
средними — 36x17x13 см;
мелкими — 30x14x10 см.
Формы, в которых изготавливается саман, делают одинарными или двойными в виде ящика без дна, крепко сбитого из досок толщиной 25-30 мм (см. рис.).

Глину нужно брать жирную (в ней от 5 до 15% песка), однако можно использовать и обычную (тощую) или глину даже суглинок. Если используют суглинок, то песок в состав не добавляют. Заготавливать глину рекомендуется в неглубоких карьерах или в местах, где она найдена с лета, чтобы на открытом воздухе она хорошенько размокли, распушилась и выморозилась за осень и зиму. Сначала глину мнут, перемешивают, удаляют камни. Перемешивая, понемногу добавляют соломенную резку. Снова месят, добавляют песок и снова тщательно месят лопатами, пока не получится густая однородная масса. Затем ее сгребают в кучу, где масса лежит еще двое суток для созревания, после чего снова перемешивают или переминают ногами, поливают водой, доводя до необходимой для формирования густоты.
Формовать саманный кирпич начинают весной, чтобы в течение лета она могла хорошо высохнуть и сразу быть пущенной в дело. Для работы выбирают ровную площадку размером порядка 150 кв.м Формирование идет так: форму смачивают водой и посыпают мякиной или мьякинамы, чтобы глина не прилипала к стенкам. Песок для этой цели менее желателен (но не исключается), так как он будет мешать прочному сцеплению кирпичей друг с другом и ослаблять кладку. Затем берут комок глины, что примерно равно объему формы и с силой бросают в форму. Затем тщательно утрамбовывают с помощью ручной трамбовки и заглаживают. Форму надо стараться заполнить с одного раза, так как прилипок глины не держится достаточно прочно и, высыхая, может отвалиться. Лучше взять глины больше, а потом снять излишек и перемешать его со всей массой, чтобы не нарушать однородность и избежать слоистости. После трамбовки форму снимают и переносят на другое место для последующего заполнения. Кроме ручного способа трамбовки, широко применяется так называемый пидпьятний, когда глину утрамбовывают и заглаживают ногой. Этот способ дает кирпичи более плотные, чем при ручной формовке.
Свежий саманный кирпич выдерживают на формовочном площадке три дня, чтобы они приобрели прочность, необходимую для транспортировки. Если площадка устроена правильно — есть хороший сток дождевой воды и она не застаивается, то снег не опасен. В противном случае саман помещают под навес. После выдержки и сушки плашмя кирпичи ставят на ребро с зазором между боковыми гранями для свободного прохода воздуха и просушивают еще 37 дней, затем складывают в клетки, где саман окончательно просыхает и твердеет.

Степень сухости самана определяется по цвету излома и на вес. Хороший саман достаточно прочен (при падении с высоты 1,5-2 метра не разбивается), хорошо обрабатывается топором и не размокает в воде в течение 1-2 суток. Гвоздь должен идти у него под ударами молотка туго, но ровно, причем гвоздь должен держаться крепко, почти как в дереве

Оставляя комментарий Вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности

Строительство саманного дома

Саманный дом считается результатом эстетичности и практичности дизайнерских решений и строительных работ. Такое сооружение наполнено чувственностью, представляет собой не просто объект для проживания, а шедевр строительного мастерства. Синтетика, окружающая нас повсюду, вынуждает вновь и вновь обращать внимание на природное происхождение материала и его экологическую чистоту. Начинают вспоминаться заброшенные технологии, когда искусственно созданные материалы не использовались ввиду их отсутствия.

Характеристики самана как строительного материала

Свойства материала в полной мере зависят от количества и состава легких наполнительных компонентов. Средний показатель плотности тяжелого самана составляет 1 550 кг на кубометр, что несколько меньше, чем у простого кирпича. Легкие саманы отличаются плотностью в 550 кг. Коэффициент тепловой проводимости не превышает 0.3. Это значит, что по сравнению с кирпичным материалом саман теплее в два раза. Саман в высушенном состоянии имеет предел прочности, равный 50 кг на сантиметр квадратный.

Значения прочности и пластичности штукатурки из глины и самана увеличиваются с помощью добавления в смесь измельченного кизяка в сухом и свежем виде. Смесь из глины и навоза, приготовленная из расчета 10 к 1, тщательно вымешивается и на несколько дней оставляется в покое. В этот период смесь пластифицируется от воздействия пищеварительных ферментов. Немаловажно, чтобы навоз содержал достаточное количество волокон растительного происхождения, придающих саману прочность.

Саманное строительство разрешено в регионах с сейсмической активностью не более 8 баллов и в сельской местности. Из этого материала возводят одноэтажные объекты, но каркас с диагональными связями делают из древесного материала, обработанного антисептическими составами.

В местах с повышенной сейсмической опасностью разрешается строить двухэтажные дома, если их основа состоит из железобетонных материалов, а перекрытия второго яруса опираются на весь периметр стен.

Преимущества и недостатки саманного дома

Рассмотрим плюсы и минусы, присущие саманному дому.

В помещениях всегда поддерживается комфортный микроклимат. Главная причина этому – высокая гигроскопичность материала. Как только в доме растет уровень влажности, саманная поверхность впитывает излишки, аккумулируя воду внутри себя. В жаркие дни созданные запасы влаги выталкиваются в воздух. Такие стены способны успешно заменять кондиционерные установки и увлажнители воздуха.

Следует напомнить, что материал отличается приемлемой стоимостью, так как все исходное сырье имеет природное происхождение. Кроме того, процесс изготовления не вызывает сложностей, так как исключает обжиг, в котором нуждаются, к примеру, кирпич или керамзит.

Благодаря своей внушительной массе, саманная стена отличается приличной тепловой инерцией. Кроме того, поверхности отличаются неплохими шумоизоляционными способностями даже без дополнительной отделки.

Саманный дом имеет хорошую устойчивость к огню

Саман, содержащий небольшое количество органики, отличается хорошей устойчивостью к воздействию огня. Есть блоки, изготовленные по специальной технологии, которые вообще не воспламеняются.

Наличие в глине алюминия позволяет хорошо экранировать электромагнитные волны.

Чтобы картинка получилась полной, разберемся с минусами саманного дома.

Блочный материал устойчивостью к воздействию влаги не отличается. Для устранения этого недостатка в возведенном здании следует выполнить работы дополнительного характера – оштукатурить либо просто побелить известковым раствором стены, чтобы создать защищенность от воздействия на их поверхность атмосферных осадков.

Если материал приготовлен с большим количеством добавленной органики, следует подготовиться к тому, что в нем заведутся насекомые и даже грызуны. Кроме того, данный материал уже менее пожаробезопасен, ведь органические добавки отлично воспламеняются.

Только что построенные из самана домики должны долгое время выстаиваться и сохнуть, если строительство велось в регионах с умеренными климатическими условиями. Для жарких районов такая особенность характерной не является. Если зданию не предоставить возможность для набора полной прочности, содержащаяся в блоках органика может стать причиной начала гниения. Как следствие, микроклимат в помещении приятным уже не назовешь.

Строительство саманных домов ведется в ограниченный период. Лучше всего для этого подходит летний сезон.

Слабо уплотненные саманные стены дают значительную усадку, достигающую 1/20 части о высоты стены.

Применение тяжелого самана, содержащего минимальное количество органических добавок, потребует дополнительных работ по устройству утепляющих слоев. В этом случае рекомендуется пользоваться прессованной соломой, которая в дальнейшем штукатурится глиной или глиняно-известковой смесью.

Если рассматривать трудовые затраты, то процесс изготовления почти не изменился. Все происходит вручную, специализированные агрегаты не применяются. Вот вам еще один недостаток – производительность в приготовлении стройматериала низкая.

Особенности конструкции дома из самана

При строительстве саманного дома соблюдаются определенные технологии.

К примеру, при устройстве потолка необходимо предусмотреть запас в двадцать пять – тридцать сантиметров. По этой причине саманный дом, построенный своими руками, дает несколько большую усадку. Эту особенность следует предусматривать, иначе проживание в помещении будет некомфортным.

Цокольную часть следует защитить от промокания. С этой целью кроме кровельных отвесов сооружаются отмостки.

Через саманные стены легко проникают в помещение грызуны. Чтобы препятствовать этому, нижнюю часть во время наружных отделочных работ рекомендуется укрепить мелкоячеистой металлической сеткой и покрыть специальным штукатурным составом на акриловой основе. Можно использовать специальные смеси, отпугивающие грызунов.

Внешняя отделка саманного дома начинается через год после того, как здание построено

Все элементы конструкции объекта, изготовленные из древесины, необходимо обработать антисептическими составами и средствами, препятствующими процессу гниения.

Внешние отделочные работы выполняются через год после того, как здание построено – необходимо дождаться, пока закончится усадка.

Нюансы строительства саманного дома

Перед тем, как приступить к строительству саманного сооружения, рекомендуется понять, как построить саманный дом так, чтобы готовый объект эксплуатировался долго. Для этого имеется целый список определенного рода рекомендаций, которые формировались на протяжении сотен лет. Немаловажно то, что ГОСТов на саманное строительство просто не существует. Мастер применяет только собственный опыт и существующие исторические факты строительства.

Возведение фундамента

Фундаментное основание под строящийся саманный дом устраивается мелкозаглубленное, при заливке в обязательном порядке выполняется армирование. Ширина основы должна быть больше ширины саманного блока на два десятка сантиметров. Установив основание, его следует со всех сторон отделать гидроизоляционным материалом.

Изготовление саманных блоков

Для начала подготовим необходимое количество саманных блоков. Понадобится две площадки для хранения материала: затененная и хорошо проветриваемая, вторая – солнечная, с уклоном, чтобы влага из готовых кирпичей уходила в сторону. Также готовим место для замеса самана. Лучше всего для этого подходит яма размерами 2 на 2.5 м.

Саманные блоки

Производственный процесс выглядит так:

  • в углубление закладываем глину, в которой уже имеются выбранные добавки. Укладка ведется пятнадцатисантиметровыми слоями, по периметру формируются отверстия;
  • очередной выложенный слой поливается водой. Но помните, что объем влаги в смеси не должен превысить четвертой части от всего состава саманного материала. Общий уровень укладки не должен превысить одного метра;
  • когда глина полностью пропитается водой, в нее добавляют сено либо опилки, предварительно замоченные в воде;
  • масса тщательно перемешивается и оставляется на сутки. Чтобы набраться вязкости;
  • подготовленные формы, внутренние стороны которых увлажнены и обсыпаны соломой с песком, наполняем раствором. Саман трамбуется, верх подрезается проволокой. Чтобы сушка блоков проходила равномерно, в них делают до пяти отверстий, сечение которых достигает полутора сантиметров. Поверхность обмазывается песком и соломой;
  • сырые кирпичи вываливаются на уклонную площадку, оставляются на сутки;
  • потом их поворачивают на ребро и выдерживают еще несколько дней;
  • после этого кирпич складируется под навесом в шахматном порядке или попарно на ребра. Между блоками следует оставлять зазоры, чтобы просушка получилась качественной;
  • полная готовность к применению наступает через пятнадцать дней.

Технология строительства стен

Все происходит так же, как в случае строительства из других блочных материалов. Очередной ряд укладывается вперевязку, со смещением. Вместо раствора используют смесь песка и глины, в которую добавляют солому или льняные волокна. Толщина шва между блоками не должна превышать одного сантиметра.

Особенности монтажа крыши в саманном доме

Сильно крутую кровлю не устраивают, уклон должен составлять тридцать – сорок пять градусов. Это позволяет понизить распирающие усилия от крыши на стены сооружения. Сборка ведется по стропилам, которые надежно фиксируются в обвязочном брусе. Места, в которых древесина соприкасается с глиной, надежно изолируются от влаги. Кровельный выступ должен быть не менее семидесяти сантиметров.

Отделка фасада

Рекомендуется глинобитные стены снаружи отделывать паронепроницаемыми штукатурными составами на акриловой основе, с добавлением извести либо силиката.

Помните, что возводить дома из самана запрещается на участках с повышенным уровнем влажности, в затененных зонах. В местах, где почва не содержит глины, строить такие дома нецелесообразно.

Ссылка на основную публикацию