Скамейка из профильной трубы — чертежи с размерами и 80 фото интересных вариантов
Скамейка для отдыха на свежем воздухе должна быть на любом придомовом участке. Для нее берут разные материалы, но чаще речь идет о симбиозе металла и дерева – из первого делается прочный каркас, а из второго – настил для него.
Скамейки из профильной трубы популярны, этот материал имеет много достоинств, а результат получается высокой прочности и качества.
Простая скамейка из металла своими руками, обшитая деревом
Различные варианты скамеек из металла
| Вид скамейки, фото | Описание: |
|
Скамейки могут быть разной формы — со спинкой, без нее, быть широкой или узкой, совмещенной со столом в одну конструкцию. Простые и дешевые варианты можно сварить даже из арматуры, или стального уголка.
Плюсы использования металлических труб в качестве каркаса
Для профилированной трубы используют углеродистая низколегированная сталь, обладающая хорошей эластичностью. Она имеет высокие эксплуатационные характеристики, применяется как для промышленного, так и для частного строительства.
Этот материал легко гнуть, сваривать или резать, из него можно сделать конструкции любого уровня сложности, если есть представления о правильном построении каркасов и имеются знания по основам работы с металлом.
В частном строительстве такие трубы применяют обычно для изготовления беседок, арок, навесов, каркасных сараев, заборов, ворот, лестниц, теплиц, садовых качелей и так далее.
Изделия имеют следующие характеристики:
- Небольшой общий вес за счет каркасного строения конструкции – этот параметр зависит от размера профильной трубы и толщины ее стенок.
- Размеры садовой мебели из металла могут быть любыми, главное, точно рассчитать возможные нагрузки.
- Они выходят значительно дешевле, чем аналоги из других материалов.
- Конструкции получаются прочными, устойчивыми к высоким механическим нагрузкам.
- При правильном уходе и регулярном обновлении защитного покрытия металлические трубы имеют длительный срок службы.
Трубы профилированные бывают разного сечения: ромбовидные, круглые, прямоугольные и квадратные.
Сваренный каркас для будущей дачной мебели
С этим материалом просто работать, если под рукой есть необходимый инструмент.
Для каркасов садовой мебели, используют в основном прямоугольную трубу сечением 20*40 мм. Ее средняя цена за погонный метр составляет 70-80 рублей, при толщине металла в 2-3 мм.
Многие предпочитают сделать садовые скамейки из дерева, пошаговую инструкцию изготовления с чертежами и фото можете посмотреть на нашем сайте.
Чертежи с размерами лавочек и скамеек из профильной трубы
Прежде чем браться за изготовление чего-то аналогичного, неплохо было бы найти или разработать чертежи, по которым будет идти вся работа.
Подбирая чертеж нужно ориентироваться на свои личные требования. Материал подбирают так, чтобы конструкция справлялась с возможными максимальными нагрузками, помещалась в отведенное место, ну и просто нравилась.
Размер деталей каркаса необходимо соотносить с отделочным материалом, в качестве которого чаще применяются брусья, рейки и доски, но может быть использован и пластик и ДПК.
Некоторым нравятся полностью металлические изделия, но они не так удобны, ведь металл хорошо проводит тепло и будет сильно раскаляться под солнцем или промерзать зимой.
Скамейки со спинкой из металла для дачи
Зная размеры отделки, рассчитываются параметры основных частей скамейки (спинки и сидения), задается их форма. Данные также вносятся в чертежи.
Схема простейшей скамейки
Следует предусмотреть способы соединения деталей – под какими углами будут врезаться торцы и так далее.
Чертежи других вариантов скамейки:
Дополнительные материалы для скамейки
Если говорить о полноценном изготовлении скамьи, то только металлом и деревом в работе не ограничишься. Имеется еще небольшой список материалов и расходников, которые понадобятся. Они перечислены в следующей таблице.
К этому многообразию прилагается следующий набор инструмента:
- Болгарка.
- Столярный угольник.
- Электродрель.
- Шлифовальная машинка.
- Молоток для сбивания окалины после сварки, да и вообще этот инструмент требуется всегда.
- Струбцины для предварительной фиксации деталей.
- Кисточки или небольшой валик для более ровного наложения краски.
- Сварочный аппарат.
- Рулетка, карандаш, маркер.
- Для создания криволинейных деталей требуется трубогибная установка
Трубогибный станок
Также может пригодиться и прочая мелочевка, о чем вы узнаете сами, когда начнете собирать свою скамейку.
Металлическая скамейка своими руками
Далее будет представлена пошаговая инструкция по сборке самодельной скамейки из профильной трубы.
Сборка каркаса
В рассматриваемом примере мастер в качестве основного материала использовал согнутую в дугу профильную трубу 20*40 мм, которая осталась у него неиспользованной после сборки небольшой беседки из поликарбоната. Вот как дело происходило.
Садовая скамейка своими руками из профильной трубы — исходный материал для изготовления скамейки
В первую очередь с гнутой тубы необходимо срезать залом, который образуется после трубогиба. Также можно отрезать и второй конец трубы, который остался прямым.
Обрезка залома с конца трубы при помощи болгарки
Далее выполняется разметка и резка деталей, из которых будет сделано основание. Как видите, для этого понадобился отрезок длиной 1 м. Кстати, по факту, участок трубы будет длиннее, так как рулетка устанавливается без учета закругления.
Срез у трубы должен быть четко перпендикулярным — чтобы его правильно наметить воспользуйтесь столярным угольником. Сначала делается одна деталь, после чего она же используется как шаблон, для вымерения второй.
Разметка метровой детали основания
Отмечаются более короткие детали – их будет 4 штуки, длиной ровно по 40 см. При этом учитывайте, что вымерять теперь необходимо длину трубы четко по радиусу, а не напрямую, как это было сделано ранее.
Составляем из полученных деталей боковые части каркаса скамейки, как они будут установлены после сварки. На этом этапе можно регулировать положение каждого элемента, добиваясь наиболее удобного.
Так будет выглядеть основание каркаса
Снова беремся за измерительный инструмент и болгарку. Теперь нам нужно выверить длину передних ножек, которая в рассматриваемом примере составила 46 см. В вашем случае могут получиться совсем другие значения, так как на них будет влиять крутизна изгиба трубы и вообще ваши собственные размеры, может у вас 2 метра роста и косая сажень в плече.
После описанных манипуляций начинается подгонка стыкуемых деталей. Основная сложность состоит в том, чтобы сделать срезы под правильными углами, иначе готовое изделие может быть непрочным и даже поведенным.
Работая с криволинейными деталями, невозможно использовать для этих целей специальные инструменты. Приходится рассчитывать только на собственный глазомер. Пример работы показан на следующем фото.
Разметка соединения металлических деталей
Советуем отмерять и отрезать детали поочередно. Перед тем как браться за болгарку перепроверьте по несколько раз, не забывая всем известную поговорку. Удостоверившись, что ошибок нет, пробуем выполнить подгонку. В некоторых местах могут потребоваться подработки. Не боимся их делать, пока собираем первую сторону, сейчас у нас куда больше возможностей для маневров. Вторая часть основания должна будет в точности уже соответствовать первой.
Вот что получилось в итоге.
Детали готовы к сварке
Части первой стороны основания используются как шаблоны для второй. Детали делаются идентичными, иначе необратимо получатся перекосы при монтаже.
Точно по разметке выполняется сварка частей основания. Предварительно их рекомендуется зафиксировать при помощи струбцин.
Сначала сварка делается точечной, чтобы только прихватить соединения, не допустив перекоса металла. После этого швы провариваются полностью.
Проведение сварочных работ
После сварки металл необходимо подготовить для дальнейших работ. Выполняется зачистка и шлифование деталей. Со сварных швов сбивается окалина, и болгаркой убираются неопрятные наплывы металла. Тут главное не перестараться, и не нарушить целостность шва.
Остальная поверхность обрабатывается металлической щеткой. В принципе, такую обработку можно было выполнить и заранее, так как к некоторым граням конструкции может быть неудобный доступ.
Далее уже от прямой профилированной трубы отрезается два куска по 155 см. С их помощью обе боковины будут связаны друг стругом. Детали придадут скамейке необходимую жесткость. Они привариваются спереди и сзади, образуя замкнутую раму, как это показано на следующей фотографии.
Сборка каркаса практически завершена
Сварные соединения также необходимо зачистить от окалины и сделать максимально ровными.
Доски будут устанавливать поверх этой рамы. Крайние будут иметь опору по длине на металлическую раму, а центральные при этом могут прогибаться. Чтобы такого не случалось, можно вварить одну короткую поперечину в середине, или две, разбив раму на три равных сегмента.
Также следует усилить и спинку в середине. Благо, на это еще остался кусок гнутой трубы. Усиление ставится без ножек.
Вершины спинки также необходимо соединить отрезком профилированной трубы. Вымеряем его длину по факту и ввариваем в уже почти готовую конструкцию.
Усилено перемычками и сидение и спинка
Так как сидение с боковинами соединены только двумя точками с каждой стороны, говорить о надежности скамейки пока не приходится. Для увеличения прочности стоит добавить хотя бы по одному укосу. Делаются они также из гнутых деталей, если таковые еще остались в вашем распоряжении.
К ножкам следует приварить пластины для увеличения устойчивости конструкции. Для их создания можно брать вырезанные стенки той же трубы, но лучше найти металл большей площади.
В нашей ситуации мастер проявил изобретательность и в качестве подпятников взял старые тормозные колодки, обточенные до ровности.
Подпятник из металлической части тормозной колодки
Обшивка каркаса
Для обшивки каркаса были приобретены профилированные доски толщиной 25 мм. При желании сэкономить, можно использовать любой удобный пиломатериал, но тогда придется потратить много времени на его обработку.
Примерка доски – если расчет выполнен правильно, все становится на свои места
Осталось только прикинуть положение досок и прикрутить их, при работе с черновым пиломатериалом выполняют следующие действия:
- Если доски поведенные «вертолетом», их предварительно пропускают через рейсмус, попутно точно подгоняя размер каждого элемента.
- Затем они разрезаются на части одной длины, согласно вашим чертежам. Для работы лучше использовать торцевую пилу, чтобы срезы были точно под 90 градусов. Обрезать доски нужно со всех сторон.
- Боковые грани досок обрабатываются фрезерным станком или ручным фрезером для придания им формы.
Формирование фигурных граней ручным фрезером
- Далее выполняется шлифовка материала – сначала используется абразив покрупнее (на 120), после чего он постепенно уменьшается вплоть до 300.
- Если на поверхности досок присутствуют трещины, их рекомендуется зашпаклевать, но только в том случае, если сверху ляжет укрывистая краска, иначе шпаклевка будет просвечивать и отличаться по цвету от дерева.
- Последняя обработка металла, которая была выполнена – это зачистка металлической щеткой. Далее он должен быть промыт обезжиривателем. Для этого состав наливается на мягкую ветошь и растирается по всем деталям конструкции.
- Затем выполняется покраска металлического каркаса. Краска выбрана молотковая, а значит, покрытие будет прочным и эстетичным. Нанести состав нужно в два слоя, давая время для промежуточной сушки.
- Классический вариант деревенской лавки большой длины без спинки;
- Садовая скамья на металлическом каркасе;
- Лавка для отдыха на веранде или террасе;
- Простая лавочка со спинкой.
- Получится на порядок дешевле, собранный своими руками каркас выдержит самые экстремальные нагрузки;
- Всегда можно подобрать своими руками чертежи лавки из профильной трубы именно той формы сидения или конструкции спинки, которая наилучшим образом отвечает запросам семьи и своим собственным предпочтениям.
- Болгарка с набором отрезных дисков;
- Сверлильный станок или ручная электродрель с набором сверл;
- Слесарная линейка и штангельциркуль;
- Комплект струбцин;
- Ручной шлифовальный станок;
- Сварочный инвертор или углекислотный автомат.
- относительно малый вес, в отличие от чугунных и бетонных изделий, подходящих лишь для территории парков;
- невысокая стоимость и широкие дизайнерские возможности, чего нельзя сказать о конструкциях, выполненных из камня;
- необыкновенная прочность, которая отличает от деревянных лавок, портящихся под воздействием погодных условий, жучков и плесени.
- брусья из древесины с размерами 50×80 мм, из которых сооружают спинку и сиденье;
- винты, имеющие диаметр 7 +/- 1 мм и длину порядка 10 см;
- саморезы, фиксирующие деревянные элементы;
- эмаль и грунт, предохраняющие металлические изделия от ржавления;
- антисептический состав;
- средство для конечной обработки древесины и металла (например, лак и краска).
- 6 частей профиля длиной 60 см (длинные элементы прямоугольных опор);
- 6 отрезков по 45 см (короткие фрагменты конструкции);
- 2 заготовки по 2, 3 м (обрамления для сиденья и крепления опор).
- 8 брусков прямоугольной формы шириной 6 см;
- болты с плоской круглой шляпкой и гайки (по 16 штук).
- поперечной перекладины, располагаемой между опорами и равной 1, 55 м;
- 2 отрезков длиной 35 см, из которых создаётся основание сидения;
- 2 гнутых детали высотой 78 см и размахом изгиба 10 см, необходимых для создания спинки и задних фрагментов опор;
- 2 металлических частей длиной 39 см — отрезков для передних опор;
- 2 отрезков по 20 см, служащих фиксаторами опор, располагаемых впереди;
- 4 пяток опоры размером 40×40 мм — обычных пластин из металла;
- 2 гнутых полос металла длиной 45 см, которые спаивают опоры в двух сторонах.
- 3 доски длиной 1, 6 м, шириной 60 мм и толщиной 25 мм;
- 3 деревянных заготовки длиной 1, 6 м, шириной 60 мм и толщиной 30 мм;
- гайки и болты с округлой головкой (по 24 штуки).
- угловой шлифовальной машинкой, оснащённой кругами для резки и заточки;
- электрической дрелью со свёрлами разного диаметра;
- аппаратом для сварки, имеющим электроды диаметром не менее 3 мм, что позволит без труда спаивать металлические детали толщиной более 2 мм;
- молотком;
- электрическим лобзиком;
- машинкой, шлифующей дерево наждачной бумагой;
- измерительной рулеткой;
- маркером, чтобы делать пометки;
- керном.
- Друг с другом сваривают опорные элементы конструкции, при этом короткие отрезки располагают по вертикали, а длинные — по горизонтали. Работая сварочным аппаратом, между опорами создают только прямые углы;
- Сделанные сварочные швы разглаживают шлифовальной машиной и грунтуют специальным составом;
- К опорам приваривают трубы, служащие обрамлением, после чего выполняют шлифовку полученных швов;
- В профилях обрамления сверлом проделывают по 8 дырочек — отверстия для крепёжных элементов, которые соединят металлический каркас с деревянными брусьями сиденья;
- Поперечную перекладину соединяют сваркой с двумя трубами длиной 35 см. Жердь, закрепляемую между двумя опорами, располагают перпендикулярно. Она должна находиться посередине обоих отрезков профилей;
- К металлической конструкции приделывают гнутые сегменты труб длиной 78 см. По правилам сварочные швы создают в местах прогиба профилей;
- Каркас дополняют передними частями опоры, при этом точкой спаивания основания сиденья и опорных элементов делают место, удалённое от их передней зоны на 9 см;
- Конструкцию упрочняют, соединяя поперечную перекладину с профилями, служащими передними опорами;
- Между опорами приваривают 2 дугообразные трубы, после чего к краям ножек припаивают накладки;
- Области, которые были сварены, шлифуют машинкой, а все детали каркаса покрывают грунтовкой. После её высыхания на металлическую поверхность наносят антикоррозийную краску;
- На металлическом костяке располагают доски. Из тонких деревянных элементов создаётся спинка скамьи, а из толстых — сиденье. Доски прикрепляют к каркасу болтами.
- легко обрабатывается;
- устойчив к нагрузкам;
- хорошо сваривается;
- отличается доступной ценой;
- имеет небольшую массу.
- для придания заготовкам трубы криволинейной формы следует использовать специальную оснастку;
- необходимо устанавливать заглушки в торцах для герметизации внутренних полостей трубы с целью предотвращения коррозии.
- ширина опорной части скамейки должна быть в интервале 40–60 см;
- высота спинки 50 см над уровнем сиденья обеспечит достаточную площадь для опоры;
- расстояние от низа скамейки до опорных планок сиденья должно составлять 40–50 см.
- квадрата;
- прямоугольника;
- овала традиционной формы;
- овала с плоскими боковыми сторонами.
- трубу квадратного сечения 30х30 мм общей длиной 10 метров;
- сосновые доски толщиной 30 мм и шириной 100 мм — 5 штук длиной 230 см;
- болты с полукруглой шляпкой М8х80 с гайками и шайбами — 10 комплектов.
- прямоугольная труба 40х20 мм — суммарно 12 метров;
- бруски 30х30 мм — 9 отрезков по 150 см;
- винты М8х100 с потайной головкой с гайками и шайбами — 18 комплектов;
- стальные подпятники толщиной 2 мм размером 50х50 мм под ножки скамейки — 4 штуки.
- краска для защиты металлического каркаса скамейки от коррозии;
- материал для антисептической обработки древесины;
- морилка или лак для финишной отделки деревянных планок.
- сварочный аппарат в комплекте с электродами диаметром 3 миллиметра;
- болгарка с отрезным кругом по металлу;
- электрическая дрель со свёрлами;
- шлифовальная машинка (можно использовать напильник и наждачную бумагу);
- рулетка;
- строительный уровень.
- Высота ножек ≈ 40 см. Этот размер можно изменять лишь в незначительных пределах, в противном случае сидеть на такой скамейке будет очень неудобно.
- Высота спинки примерно 35 см, высота заднего элемента соответственно 40+35=75 см.
- Ширина сидения 35 см.
- Длина скамейки 150 см.
- Отрежьте от доски рейку шириной 25 мм, этот размер отвечает параметрам квадратной трубы.
- Точно отмерьте и высверлите в рейке отверстия, расстояние между ними должны отвечать данным эскиза.
- По бокам рейки саморезами или гвоздями закрепите два куска фанеры. Они будут фиксировать трубу в нужном положении.
- Профиль― длиной 8 метров с сечением 25 на 25 мм.
- Деревянная доска ― на сиденье толщиной 30 мм, для спинки ― 25 мм. Длина рассчитывается по металлическому каркасу.
- Крепёж ― болты с гайками ― 24 шт.
- Труба длиной 1,55 м на перекладину между опорами.
- Гнутые отрезки 10 см, длиной (d) 78 см на спинку.
- Пара прямых отрезков длиной 35 см на сиденье. Еще 2 штуки длиной 39 см для формирования передних опор и пара штук для усиления последних длиной 20 см.
- Четыре пластины из металла 40 на 40 мм для производства подставки, устанавливающейся на опоры.
- Пара гнутых планок 45 см длиной для крепления между собой опор.
- 2 отрезка по 2,3 метра (длинные части сиденья, скрепляющие опоры);
- 6 отрезков по 0,6 метра (длинные части опор-прямоугольников);
- 6 отрезков по 0,45 метра (коротки части опор-прямоугольников).
- Длинные отрезки прямоугольных опор будут размещаться горизонтально, а короткие — вертикально.
- Во время сварки отрезков следует контролировать углы опор: оны должны составлять 90 градусов.
- Длина лавочки, равно как и ширина, могут быть изменены. В случае увеличения длины скамейки потребуется увеличить количество опор.
- После сварки опор все швы на них зачищаются с помощью шлифмашины или напильника, а затем грунтуются.
- После соединения металлических опор, на каждой из них симметрично высверливаются по 8 дырок для прикрепления деревянных досок.
- Каркас лавочки покрывается антикоррозийной краской.
- Деревянные доски для сидений заранее лакируются или пропитываются морилкой.
- Доски прикрепляются к каркасу в последнюю очередь.
- Удобство пользования – лавочка должна обеспечивать возможность комфортного отдыха. Хорошо, если она будет оборудована спинкой, так как это только повысит ее комфортабельность.
- Способность выдерживать соответствующие нагрузки – качество сборки и используемых материалов должно быть высоким, чтобы она не провалилась под тяжестью людей.
- Устойчивость к погодным условиям со стороны материала изготовления.
- Доски, бруски.
- Антисептик и лак.
- Наждачная бумага.
- Саморезы.
- Рубанок.
- Ножовка.
- С помощью ножовки нарезаются нужной длины заготовки из досок. Для этого можно использовать планки в количестве 6 штук длиной 1500 мм и шириной 140 мм.
- Посредством рубанка и наждачной бумаги заготовкам придается требуемая гладкость поверхности, включая боковые грани. Затем они пропитываются антисептиком и оставляются для просушки.
- Подготавливаются два держателя спинки с ножкой длиной 720 мм при ширине 140 мм. От середины данных держателей делается срез под углом 20 градусов, который затем шлифуют.
- Опорные пары скамейки соединяют с использованием брусков и саморезов. Саморезы желательно углубить в дерево с помощью предварительного высверливания, что уменьшит влияние коррозийных процессов.
- Собирается сиденье лавочки, на что потребуется 3 планки длиной 1500 мм, и спинка из двух таких же планок.
- Для придания дополнительной жесткости ножки соединяют снизу доской.
- Скамейку покрывают лаком или используют вместо него масляную краску.
- отпиливание 4 заготовок, которые следует скрепить также с помощью бруса посередине, сделав вставку, и таким же образом сверху;
- если для сиденья используется доска шириной около 40 см, то ее будет достаточно;
- к ней саморезами прикрепляются подготовленные ножки, дополненные 2 упорами опять же из бруса, где одна сторона крепится на перекладине ножек, а другая – с нижней стороны доски, используемой в качестве сиденья.
- агрегат есть далеко не у каждого мастера;
- работа со сваркой требует определенных навыков;
- подключение питания к аппарату не всегда представляется возможным.
- профильная труба квадратного сечения – 3 отреза по 1,8 м;
- уголок металлический с шириной полки 25-30 мм – 2 шт. по 2 м;
- доска обрезная толщиной 20 мм, шириной 15 см – 3 шт. по 2 м (можно использовать деревянный штакетник шириной 50 мм, шириной 20 мм);
- болгарка с отрезным диском;
- стусло;
- молоток;
- дрель;
- сверло по металлу Ø 6 мм;
- сверло по металлу Ø 5 мм;
- саморез по металлу Ø 6 мм – 12 шт;
- винт с потайной головкой Ø 6 мм и длиной 70 мм – 9 шт;
- сверло по дереву Ø 6 мм;
- зенковка;
-
Приставив к ним опоры лавочки, сквозь отверстия размечают места в профтрубе. Затем этим же сверлом делают дырки в каждой опоре. Теперь с помощью саморезов элементы соединяют.
Получившаяся конструкция не обладает достаточной прочностью, поэтому обращайтесь с ней аккуратно.
Обработка досок
В зависимости от качества сырья проводят подготовку пиломатериала. Сначала с помощью наждачной бумаги делают скругление углов. Только выполнять этот этап нужно без фанатизма, радиус округления – 1-2 мм. Величину скругления специальным инструментом не измеряют, а просто проверяют руками на ощупь.
Покрываем деревянные доски морилкой
Следующий пункт – обработка морилкой. Это уже более декоративная часть, нежели функциональная. Такая операция позволит подчеркнуть структуру дерева. Если нет морилки, подойдет марганцовка.
Перед обработкой древесины проверьте крепость раствора на тыльной или торцевой стороне доски. Необходима такая концентрация, чтобы древесина потемнела, но не почернела.
Если после покрытия морилкой дерево приобрело слишком темный цвет, то поверхность досок слегка зашкуривают мелкой наждачной бумагой.
В каждом деревянном элементе скамейки сверлят три отверстия диаметром 6 мм. Чтобы сделать дырки под болты симметричными, кладут доски в стопку, одну на другую.
Первое и третье отверстия располагаются в 2 см от края, а второе – строго посредине. Для контроля положите доски на каркас будущей лавки и проверьте точность разметки.
Готовые отверстия зенкуют. Глубину подбирают с таким расчетом, чтобы в них заподлицо утопали потайные головки болтов.
Сборка скамейки
Просверленные доски укладывают на каркас и сквозь отверстия размечают посадочные места для болтов. Для сверления труб используют сверло по металлу диаметром 6 мм. Следите, чтобы сверло опускалось строго вертикально.
Теперь настал ответственный момент. Перед сборкой скамейки полностью прокрашивают конструкцию. Если провести это после монтажа, то останутся необработанные места. А качество защиты определяется по самому слабому звену.
Готовый вариант скамейки
Металлический каркас покрывают кузбасслаком, время высыхания – 24 часа при температуре 20 ⁰C. Особенно тщательно обрабатывают места изгиба трубы.
А вот доски покрывают разбавленным лаком в 4 слоя. Особенность этого этапа в том, что разведенное средство глубже проникает в толщу древесины, поэтому держится крепче и защищает лучше.
Разбавляют лак растворителем 646, приблизительно 30-40 % по объему. Обрабатывают дерево кистью или поролоновым тампоном. Разведенное средство схватывается достаточно быстро, поэтому работать надо в темпе. Между нанесением слоев доскам дают подсохнуть в течение часа. После четвертого, последнего прокрашивания, изделия оставляют подсыхать на сутки.
Более сложная конструкция за счет ажурных элементов
На следующий день устанавливают и закручивают каждый винт, собирают составляющие конструкции в единое целое. По результатам работы получилась простая и надежная скамейка длиной 2 м, а шириной и высотой – 45 см.
Последние штрихи
Перед тем как установить лавочку во дворе, рекомендуется дополнительно обработать места изгибов, чтобы предупредить возможное попадание воды внутрь труб. Для этого при помощи поролонового тампона наносят толстый слой кузбасслака на указанные места.
Возвращаемся к сборке скамейки. Выполнив предварительную раскладку, точно размечаем положение досок, чтобы не сместить их случайно. Электродрелью насверливаем отверстия, проходя одновременно толщу и металла, и доски.
Для работы применяются сверла по металлу
Так как длина досок не была подогнана изначально, торцуем их уже после установки, прочертив одну прямую линию. Применяем для этого угольник и циркулярную пилу.
Дерево проще размечать карандашом
По краям скамейки оставляем напуски доски по 10 см. Так она и красивее смотреться будет, и полезная посадочная площадь увеличится.
То же проделываем и со спинкой – отступы между этими досками могут быть больше, так как такой нагрузки, как на сидение, на них не будет.
Дальнейшая обработка металла и дерева
Когда детали готовы, скамейку нужно разобрать, поэтому заранее не нужно затягивать болты – они просто вставляются в отверстия. Делаем это для удобства окрашивания как каркаса, так и деревянных частей конструкции.
Покраска скамейки молотковой грунт-эмалью
Преимущество красок с молотковым эффектом в том, что создается не простое одноцветное покрытие, а переливающаяся поверхность, чем-то напоминающая гранит. Это можно увидеть при ближайшем рассмотрении.
Покрытие из молотковой краски – красиво и прочно
Далее обрабатываем доски. Покрыть их можно темным лаком, который придаст материалу благородный оттенок. Если желаете глубокого изменения цвета, советуем перед нанесением лака пропитать дерево морилкой, которая окрасит его в толще.
Преображение пиломатериала Вернуться к оглавлению
Заключение
После того как лаки и краски высохнут, можно приступать к финишной сборке скамейки.
Начинается все с установки пластиковых заглушек, которые можно приобрести на тех же металлобазах. Они не позволяют влаге проникать внутрь труб, откуда они без обработки могут интенсивно коррозировать.
Установленная заглушка из пластика серого цвета
Далее на свои места прикручиваются доски. Гайки на болты накручиваем только через шайбы, и затягиваем надежно, но не переусердствуйте, чтобы не продавить дерево с лицевой стороны.
Вот что получилось в итоге.
Достойный результат хорошей работы
Такая лавка украсит любой дворик, при этом она будет прочной и надежной. При необходимости в описанную конструкцию можно внести поправки и доработки с целью усиления или украшения.
Как сделать садовую лавочку из профильной трубы своими руками
в Дача и сад 22.06.2020 265 Просмотров
Нехитрый дачный быт невозможно представить без лавочек или простейшей мебели для сидения и отдыха. Можно, конечно, притащить пластиковую мебель или деревянную, но такой меблировки хватает максимум на пару дачных сезонов. Хорошо известно, что садовые лавки нужно делать из металла, тем более простая скамейка из профильной трубы своими руками строится за несколько часов с бюджетом в 800-900 руб.
Бюджетный вариант из профильной и водопроводной трубы обойдется в несколько сот рублей, не более
Варианты скамеек из профильной трубы
Выбор конкретной схемы мебели напрямую зависит от ее назначения. Скамейки из металлических труб во многом имеют схожее устройство, но есть небольшая разница в дизайне и схеме сборки каркаса. Приходиться учитывать особенности дизайна и способа ее использования. Например, если это место для отдыха под кроной деревьев, то лучше всего сделать на улицу своими руками лавку из массивной профтрубы, с ребром сечения не менее 50 мм. Часто такая мебель служит не только для отдыха, но и заменяет стремянку во время уборки фруктов. Но многим просто нравится дизайн в Лофт стиле.
Несмотря на неказистый вид, садовые лавочки из усиленной профилированной трубы пользуются популярностью у дачников
Большинство дачников предпочитают изготовление лавки своими руками из профильной трубы в одном из наиболее популярных вариантов исполнения:
Классическая деревенская лавка собирается на каркасе из профиля с длинным и узким сидением. Чтобы доска не прогибалась, в нижней части на каркас нашивается брус, выполняющий функции ребра жесткости. Такая скамейка используется преимущественно для беседок или навесов, дополнения к большому обеденному столу под навесом с летней кухней.
Для открытой террасы или веранды традиционно ищут варианты красивой скамейки из профильной трубы. В таких конструкциях используют изящные гнутые боковые поручни и стойки с фигурной спинкой.
Скамейка для веранды
Для посиделок на заднем дворе дачи у разведенного костра или за столиком часто используются скамейки угловой схемы. Г-образная форма считается наиболее удобной и практичной.
Не обязательно пытаться сделать каркас из квадратного профиля, его сложно гнуть, а квадратные формы нравятся далеко не всем. Можно сделать изящную гнутую лавочку с навесом, она и выглядит интереснее, и одновременно безопаснее для детских игр.
Высокий каркас из профильной трубы нужно будет крепить к грунтовому основанию
Кроме дизайна и назначения, приходится учитывать, что скамейку из профильной трубы на дачу делают своими руками с учетом покрытия, на котором будет располагаться мебель. Например, если скамейка из профильной трубы в саду будет стоять на мягком грунте, то ее придется делать с “лыжными” или сплошными опорами.
Иначе лавка будет постоянно проседать и проваливаться в мягкой почве. Для утрамбованных грунтовых площадок можно использовать обычные металлические “пятачки”.
Совет! Если нет конкретных предпочтений, то наилучшим решением будет изготовление из профильной трубы обычной самодельной скамейки со спинкой. Просто и надежно.
Модель скамейки с правильным наклоном сидения и подшивкой передней кромки
Схемы, чертежи и размеры садовых скамеек из профильной трубы
Разумеется, простую универсальную лавочку можно без особых проблем приобрести в строительном или садовом центре. Но те китайские скамейки из тонкого профиля и пластика недостаточно практичны, а фирменная садовая мебель обойдется на порядок дороже
Смысл в изготовлении лавки из профильной трубы своими руками формулируется двумя пунктами:
Совет! При выборе подходящей конструкции необходимо обращать внимание на способ сборки каркаса. Собрать полноценную садовую лавочку из профильной трубы без сварки достаточно сложно.
Можно, конечно, использовать болтовое соединение, но из опыта известно, что садовые лавочки и скамейки, каркас которых изготовлен из профильной трубы на болтах, живут не более двух-трех сезонов. Болтовое соединение отлично подойдет для крепления деревянной облицовки, но металл все равно придется сваривать инвертором или полуавтоматом. Альтернативы использованию сварки для профильной трубы практически нет. Скамейка из профильной трубы, изготовленная без сварки, в лучшем случае может использоваться для веранды или террасы.
Чертеж и схема лавочки со спинкой из профильной трубы
Для отдыха в относительно спокойном месте дачного участка можно рекомендовать схему, приведенную на чертеже ниже.
Особенностью конструкции является устройство боковых стоек из профильной трубы, они собираются из криволинейных дуг и соединяются между собой в виде полуарки. Для обеспечения поперечной устойчивости между боковинами вваривается распорка. Это одна из наиболее удачных моделей из всех вариантов лавочки из квадратной трубы. Она по-своему красива и интересна, но устанавливать скамейку можно лишь на твердом покрытии либо на деревянном настиле. Если искать чертежи скамеек из профильной трубы для веранды, то, возможно, эта схема будет наилучшим решением.
Для ситуации, когда требуется наиболее простая и одновременно недорогая и надежная конструкция, можно отдать предпочтение двухстоечной модели, приведенной на схеме ниже.
Расход материалов минимальный, а главное — сделать самому лавочку из профильной трубы не составит от труда даже для человека, впервые столкнувшегося с подобной проблемой. Каждая боковая стойка собирается из 4 деталей, для усиления применяем дополнительную поперечину, а на обшивку сиденья и спинки можно использовать любую доску или брус.
Несмотря на относительно слабый на первый взгляд каркас, лавочка обладает достаточно большой жесткостью и легко выдержит вес 3-4 взрослых. При этом масса скамейки относительно невелика, и ее можно без труда самостоятельно переносить в пределах участка.
Далее приведен чертеж универсальной садовой лавочки для дачи на все случаи жизни.
Скамейка — универсал
Это наиболее сложный вариант, изготавливать его придется в условиях слесарной мастерской с использованием верстака, струбцин и специального сварочного оборудования.
Какие инструменты и материалы потребуются
Для изготовления скамьи или лавки стандартной модели потребуется лишь квадратная труба сечением 25х25 мм, обрезная доска со скругленными фасками и торцами, болты с гайками М8 и небольшие пластинки металла, из которых можно вырезать карточки для подварки стоек.
С инструментом несколько сложнее, для работы с профильной трубой потребуется как минимум:
Толщина стенки квадратной трубы составляет всего лишь 1,5 мм, поэтому лучше всего выполнять сварку именно полуавтоматом. При наличии определенного опыта можно сварить детали и инвертором, предварительно потренировавшись на обрезках для подбора режима сваривания.
Металл у профильной трубы тонкий, поэтому варить лучше полуавтоматом
Как сделать и сварить скамейку из профтрубы своими руками
Наилучшим вариантом для первого опыта будет простая скамейка со спинкой в 75 см и высотой сидения в 42 см. Можно использовать чертеж, приведенный на фото, либо составить эскиз по собственному усмотрению.
Небольшая длина и малое количество точек сварки делают ее идеальной в качестве опытного образца. В теории такую скамейку можно легко собрать непосредственно на даче при условии, что имеется электроэнергия, и удалось привезти все необходимые материалы и инструменты.
Как сделать угловую садовую скамейку со спинкой из профильной трубы своими руками
В первую очередь вырезаем заготовки. Наиболее сложным будет изготовление задних стоек боковин. Чтобы сидеть и опираться на спинку было комфортно, ее поверхность должна быть несколько отклонена назад.
Поэтому вырезаем заготовки длиной 85 см и выполняем надрезы болгаркой на высоте 40 см от уровня пола. Надрезы позволяют согнуть квадратную трубу без деформации. Линию нужно будет заварить электросваркой.
Для сборки все детали боковины собираем на верстаке и фиксируем струбцинами
После выполнения сварки даем детали остыть и зачищаем поверхность угловой шлифовальной машинкой. На нижней части стоек привариваем пятачки опор, вырезанные из стали толщиной 5 мм.
Готовые доски необходимо пройти шлифмашинкой, для того чтобы снять заусенцы и скруглить грани.
Остается лишь просверлить отверстие под болтовое соединение и собрать скамейку.
Простые скамейки из профильной трубы и дерева без спинки
Это более сложный вариант садовой мебели, так как приходится использовать сразу три опоры, каждая из которых представляет собой прямоугольник из профильной трубы размерами 60х40 см.
Все стойки должны быть абсолютно одинаковыми по размеру, иначе при малейшем отклонении одна из опор просто повиснет в воздухе. Деревянная обрешетка соединяется с системой стоек обычными болтами М8х120 мм.
Скамейка из круглой трубы
Один из вариантов такой лавки приведен на эскизе ниже. Особенностью данной конструкции является то, что поручни и стойки изготавливаются из одной заготовки гибкой на трубогибном станке или приспособлении.
Между боковинами в форме арок привариваются две поперечины из круглой трубы. Спинку можно также согнуть из одной заготовки или сварить ее из квадратного профиля. Для облицовки используют рейку 50х40 мм.
Как изготовить лавочку из профильной трубы с навесом своими руками
Построить скамейку или лавку, оборудованную навесом, несложно, технология и способы изготовления деталей ничем не отличаются от тех, что использовались в предыдущих случаях. Разница лишь в том, что вместо простой спинки, обшитой горизонтальными рейками, приходится выгибать или сваривать П-образный каркас стоек навеса. Опоры могут быть прямыми или изогнутыми дугой, в зависимости от дизайна мебели.
Отдельно нужно будет сварить из профиля прямоугольник крыши. Плоскость или арочную поверхность обычно закрывают либо поликарбонатом, либо деревянными рейками.
При проектировании и составлении чертежа нужно обращать внимание на положение крыши относительно сиденья. Центр навеса должен совпадать со срединной линией сидения лавки. Конструкция обладает достаточно большой парусностью, высоким центром тяжести и может легко перевернуться даже при слабом порыве ветра.
Заключение
Относительно простая и одновременно универсальная скамейка из профильной трубы своими руками дает возможность сэкономить определенную сумму денег. Но главное преимущество самоделки заключается в надежности, комфорте и безопасности выбранной конструкции, иначе нет смысла и затевать подобное строительство.
Делаем лавочку из профильной трубы своими руками
Скамейки из профильной трубы — мебель надёжная и необычная, но её создают гораздо реже деревянных или пластиковых лавочек. Причина этому — боязнь сложной строительной задачи, ведь многие не знают, как держать в своих руках сварочный аппарат, и понятию не имеют, каким образом соединять трубы из металла в определённую конструкцию. Однако эта проблема разрешима: нужно только приготовить чертежи и чётко следовать инструкции.
Металлопрофиль как материал для скамейки
У лавок, сделанных на основе металлических труб, отмечают несколько преимуществ:
Существенным недостатком металлических труб, используемых для создания скамьи, признан их неэстетичный вид. Однако на этот недостаток можно не обращать внимания, ведь существует много способов украсить изделие из металла. Недаром наиболее популярны лавочки, сделанные на основе стальных труб, устойчивых к ржавлению, и дополненные деревянными элементами. Из древесины обычно изготавливают сиденье, благодаря чему скамья не нагревается под лучами солнца.
Галерея лавочек, сделанных из профильной трубы
Составление чертежей с указанием размеров
К изготовлению лавочки приступают только после того, как готовы чертежи. Схематические изображения помогут определиться с видом скамьи и узнать, сколько нужно материала. Чтобы избежать ошибок при изготовлении скамьи, в чертежах проставляют размеры.
Металлическая лавочка без спинки, изготовление которой занимает мало времени, создаётся с опорами — тремя прямоугольниками, спаиваемые друг с другом двумя трубами — рамой сиденья. Такая конструкция может быть длиной в 2, 3 м, шириной в 60 см и высотой 45 см. При желании скамейку из металлических труб можно сделать короче, уже или выше.
Скамья с коваными элементами имеет высоту 880 мм
Если задумано изготовить скамью со спинкой, то понадобится иной чертёж. Конструкция с элементом, позволяющим отдыхающему отклонить туловище назад, требует вложить в строительный процесс гораздо больше сил. Для сооружения лавочки со спинкой понадобится немало материалов. Однако чаще всего изготавливают именно такой, удобный вариант скамьи.
Выбор строительного сырья
Главный материал, необходимый для изготовления металлической лавочки, – это профильные трубы. Они могут иметь любую форму, но каркас скамьи лучше всего делать из профилей с квадратным или прямоугольным сечением. Трубы с плоскими очертаниями без труда соединяются с любыми деталями. Желательно, чтобы металлопрофили были отлиты из углеродистой или низколегированной стали — наиболее прочного сырья.
Трубы квадратной формы — подходящий материал для создания скамьи
Кроме труб, материалом для создания скамьи служат:
Расчёт количества материалов
Обычно на изготовление скамьи средних размеров уходит не менее 11 м профильной трубы с сечением 30×30 мм, ведь для создания лавочки без спинки нужны следующие детали:
Изготовление скамьи требует минимума материалов
Помимо металлических деталей, при создании скамьи без спинки, понадобятся деревянные заготовки:
Если хочется сделать лавочку со спинкой, то потребуется приобрести в строительном магазине доски толщиной 25 мм и 30 мм и не менее 8 м профильных труб, имеющих сечение 25×25 мм.
Труба — это материал для нарезки фрагментов костяка лавочки, то есть следующих деталей:
Для создания этого варианта лавочки нужно немало материалов
На создание сиденья лавочки со спинкой уйдут следующие материалы:
Инструменты
Чтобы сделать лавочку из профильных труб, принято вооружаться несколькими инструментами:
Если планируется создавать скамью из изогнутых труб, то понадобится трубогиб. В дополнение к нему потребуется шаблон закруглённого металлического профиля, сделанный из куска фанеры — инструмент, позволяющий контролировать изгиб парных деталей.
Руководство по строительству лавочки из профильных труб
Скамья без спинки — простое сооружение, которое создаётся поэтапно:
Каркас скамьи сваривают, а бруски приделывают на болты
Дерево окрашивают и закрепляют на каркаса, а ножки конструкции делают удобными
Если сиденье задумано сделать металлическим, то вместо брусков используют трубы прямоугольной формы. Их приваривают к костяку конструкции и обрабатывают красящей эмульсией.
Иные действия выполняют при изготовлении лавочки со спинкой:
Конструкция сделана из 6 профилей и 5 досок
Желая сделать скамью удобной и оригинальной, к ней прикрепляют подлокотники. Ими служат 2 трубы по 75 см, согнутые специальным инструментом. Подлокотники приваривают к раме сиденья.
Рекомендации по украшению изделия
Самый простой способ декорировать лавочку из профильных труб — покрыть её краской. Для этого можно воспользоваться не только стандартной чёрной краской. Всё зависит от пожеланий и возможностей. Дополнительным украшением для металлической скамьи могут быть посаженные вокруг неё вьющиеся растения, например, виноград.
Если предполагается, что лавочка будет элементом зоны отдыха, то рядом с ней нужно поставить стол, сделанный из пластика или дерева. Саму скамейку рекомендуется размещать вблизи от водоёма, фонтана или цветника. Удачный вариант оформления металлической лавочки — это создание и расположение около конструкции из профилей живой изгороди.
Такую конструкцию осталось закрыть поликарбонатом
При создании лавочки для детского уголка рядом следует расположить качели или песочницу. Если скамья нужна взрослым, то её стоит поставить в беседку или закрыть навесом. На сиденье советуют постелить покрывало, которое сделает лавочку из металла мягкой. Кроме скамьи, в помещении для отдыха можно поместить стол и мангал.
Видео «Изготовление простой лавочки из металлических профилей своими руками»
Лавочка, сваренная из профильных труб, выглядит не хуже деревянного изделия. Но чтобы она соответствовала ожиданиям, нужно серьёзно подойти к выбору материалов и не нарушать ни одного пункта инструкции по изготовлению.
Лавочка из профильной трубы: как изготовить своими руками
Профильная труба прямоугольного, квадратного, ромбического или овального сечения — востребованный материал для промышленных целей, частного строительства, а также изготовления элементов интерьера загородных коттеджей, частных домов и дач. Материал профильного сечения по стойкости к нагрузкам значительно превосходит стандартные круглые трубы, легко обрабатывается. Использование профилированных труб позволяет при небольших затратах создавать оригинальные декоративные изделия — скамейки, качели, ограды, беседки, отличающиеся небольшой массой и повышенной прочностью. Руководствуясь проверенными рекомендациями, легко своими руками изготовить и декорировать лавочку из металла, отличающуюся простотой конструкции.
Трубы из металлопрофиля в качестве материала — преимущества и недостатки
Металлопрофиль широко применяется для изготовления лавок. Материал изготавливается из углеродистой стали и обладает рядом положительных характеристик:
Несмотря на множество достоинств, профилированная труба, имеет некоторые недостатки:
Фотогалерея: лавочки и скамейки, выполненные из металлопрофиля
Чертежи и размеры скамейки из металла своими руками
Особенности конструкции изделия зависят от индивидуальных требований и определяются на этапе проектирования. Профилированная труба довольно часто применяется для изготовления металлоконструкции лавки. Спинка и сиденье скамейки обшиваются планками из древесины.
На проектном этапе необходимо продумать особенности крепления деревянных планок и схему разделки заготовок профильной трубы. В зависимости от взаимного расположения элементов, торцы заготовок могут резаться под различными углами.
До того как приступить к производству скамейки, необходимо определиться с размерами изделия и разработать эскиз или чертёж. Это позволит в дальнейшем точно рассчитать потребность в материалах и облегчит процесс изготовления.
Разрабатывая эскиз, руководствуйтесь следующими рекомендациями:
Можно изготовить скамейку, имеющую спинку.
Чертёж содержит все необходимые размеры
Она более трудоёмка в изготовлении. Однако, присев на такую скамейку, можно максимально расслабиться и насладиться отдыхом.
Возможен вариант самостоятельного изготовления небольшой лавки. Изделие имеет традиционную конструкцию. Устройство опорного каркаса требует минимального количества материалов и отличается простотой.
Изделие отличается простотой конструкции
Отсутствуют жёсткие требования по геометрическим размерам скамейки. Следует руководствоваться индивидуальными соображениями, опираясь на удобство и функциональность.
Рекомендации по выбору материала
Приобретая металлическую трубу профильного сечения для постройки будущей скамейки, обращайте внимание на её профиль, толщину стенок, а также наличие сварочного шва.
Трубы имеют различную конфигурацию сечения
По профилю сечения труба в поперечном разрезе может иметь форму:
Немаловажный параметр — толщина стенки профильной трубы. Например, труба прямоугольного сечения размером 40х20 мм может иметь толщину стенки от 1,2 до 3 мм. Размер стенки влияет на стоимость материала, вес готового изделия и устойчивость к коррозии. Кроме того, сварка тонкостенных труб требует определённой квалификации выполнения сварочных работ.
Использование профильной трубы сечением 40х20 и толщиной 2 мм обеспечит высокую прочность и длительный срок эксплуатации скамейки.
Такое изделие может безболезненно эксплуатироваться вне помещения более 10–15 лет.
Профилированная труба производится бесшовным или электросварным методом. Изготовление осуществляется путём горячей или холодной деформации. Технология изготовления профильных труб не принципиальна при выборе материала для изготовления лавочки.
Расчётная часть
Руководствуясь предварительно разработанным чертежом, можно легко рассчитать количество материалов и выбрать необходимые для работы инструменты.
Необходимые материалы
Независимо от выбранной конструкции скамейки, для изготовления изделия необходимо подготовить следующие материалы:
-
профильную трубу, сечение которой соответствует разработанной документации. Материал используется для изготовления силового каркаса скамейки;
Сечение металлопрофиля может быть различным
Необходимо подготовить заготовки равной длины
Квадратный подпятник не позволяет проворачиваться винту при завинчивании гайки
Рассчитаем количество материалов для изготовления простой лавочки.
Для изготовления потребуется минимум материалов
Для изготовления лавки размером 2,3х0,6х0,45 подготовьте:
Незначительно отличается номенклатура применяемых материалов для изготовления скамейки со спинкой.
Потребность в материалах определяется конструкцией скамейки
Для самостоятельной постройки скамейки 1,5х0,44х0,9 потребуется:
Профилированную трубу следует предварительно нарезать заготовками, соответствующими чертёжным размерам.
Для повышения ресурса эксплуатации изготовленных изделий понадобится:
Эти материалы повысят устойчивость каркаса скамейки к коррозии, и обеспечат сохранность древесины при эксплуатации в условиях повышенной влажности.
Применяемые инструменты и оборудование
Для выполнения работ по изготовлению скамейки любого уровня сложности понадобятся следующее оборудование и инструменты:
Если в конструкции будущей скамейки применяются радиусные заготовки, то необходимо подготовить приспособление для гибки профильных труб.
Приспособление позволяет плавно выгнуть профильную трубу
Лавочка своими руками из профильной трубы — пошаговая инструкция по изготовлению
На примере обычной лавочки рассмотрим технологию изготовления.
Изготовить такую лавочку достаточно просто
Изображённая на фотографии лавочка, изготовленная из стальной трубы квадратного сечения размером 30х30 мм, представляет собой простую конструкцию из двух опор прямоугольного сечения, соединённых между собой двумя перемычками.
Осуществляйте изготовление и сборку элементов лавочки, соблюдая приведённую последовательность операций:
-
Произведите разметку подготовленного материала, что ускорит процесс изготовления и позволит избежать ошибок.
Специальный шаблон облегчит разметку
Использование болгарки значительно ускоряет процесс изготовления
После проверки размеров можно приступать к сварке
Специальное приспособление облегчит процесс сварки
Вариант сварки труб внахлёст
Такой шов обеспечит надёжное крепление
На отверстиях после зачистки отсутствуют заусенцы
Для нанесения защитного покрытия можно использовать кисть
Освоив элементарную технологию изготовления обычной лавочки, несложно изготовить скамейку со спинкой. Алгоритм выполнения работ полностью аналогичен, за исключением необходимости дополнительного крепления планок для спинки, установки подлокотников (если они предусмотрены документацией) и подпятников для ножек.
Советы по отделке и дизайну скамейки из металла
Традиционный вариант отделки скамьи предусматривает покрытие металлической части краской, а древесины — лаком. Безусловно, покраска необходима. Она повышает ресурс эксплуатации скамейки, надёжно защищая металл от коррозии. Чувствительную к влаге древесину следует тщательно пропитать составами, предотвращающими образование плесени и грибка. После этого можно покрыть бесцветным лаком для наружных работ.
Традиционный вариант отделки — чёрная краска и бесцветный лак
Если проявить немного фантазии, то обычное изделие будет довольно оригинально смотреться в интерьере участка.
Возможны различные варианты дизайна:
-
можно доски скамейки обработать морилкой или покрыть лаком, создав имитацию ценных сортов древесины;
Тёмный лак имитирует древесину твёрдых пород
Гармонично смотрится сочетание узора на планках с оформлением спинки
Незамысловатый цветочный орнамент преображает обычную скамью
Необходимо принять правильное решение по декорированию и отделке лавочки. Только при взвешенном подходе и обдуманной концепции отделки, обычное изделие станет оригинальным украшением зоны отдыха, привлекающим многочисленные взгляды.
Видео: самостоятельное изготовление оригинальной скамейки
В представленном видеоролике детально показан процесс изготовления скамейки с подлокотниками.
Независимо от выбранной конструкции лавочки для частного дома или дачного участка, использование для изготовления профильных труб уменьшает затраты на производство изделия. Материал позволяет создавать скамейки с оригинальным дизайном. Самостоятельно изготовленные лавки по внешнему виду сложно отличить от промышленных образцов. Важно соблюдать технологию, тщательно продумать концепцию будущей скамейки. В этом случае она сможет стать настоящим украшением загородного участка.
Скамейки из профильной трубы своими руками: инструкция по изготовлению
Отличные физические характеристики профильных труб делают их универсальным материалом для изготовления различных конструкций. При относительно небольшом весе они имеют высокие значения устойчивости на изгиб и сжатие, отлично держат постоянные и разнонаправленные переменные усилия. Профильные трубы намного легче варить и резать, чем традиционные круглые, кроме того, смотрятся они привлекательнее. Из таких труб можно сделать удобную и надежную скамейку, потратив на работу совсем немного времени и усилий.
Скамейки из профильной трубы своими руками
Виды скамеек
Скамейки и лавки считаются привычным атрибутом на всех приусадебных участках, в парках, скверах и просто около коммерческих и государственных учреждений. Они могут иметь дополнительные элементы декора из кованных или литых деталей, которые устанавливаются в различных местах конструкции. Скамейки, сделанные собственными руками, не имеют повторений. Эти полностью эксклюзивные изделия радуют не только мастера, но и всех окружающих. Всего различают две большие группы скамеек из профильной трубы.
Таблица 1. Типы конструкции скамеек.
Начинать рекомендуется с более простых моделей, и только после приобретения необходимых навыков приступать к сложным конструкциям. Имейте в виду, что ничто не будет лишним, найдется применение для любой скамейки, и простые, и сложные обязательно найдут свое расположение на вашем приусадебном участке.
Варианты скамеек из профильных труб и дерева
Что нужно иметь для работы
Разумеется, на первом месте стоит желание, но кроме него нужно подготовить инструменты и оборудование. Мы дадим практические советы по номенклатуре, при этом постараемся использовать минимальный и самый бюджетный набор.
Таблица 2. Инструменты для изготовления скамейки.
Угловая шлифовальная машина
Измерительные инструменты, отвертки, плоскогубцы и прочую мелочь перечислять нет необходимости.
Цены на угловые шлифмашинки (болгарки)
Изготовление простой скамейки
Вначале мы дадим пошаговую инструкцию изготовления самого легкого варианта. После освоения технологии и приобретения практических навыков можно будет приступать к более сложным конструкциям.
Конструкции скамеек из профильных труб
Подготовка деревянных элементов
Шаг 1. Нарисуйте эскиз деталей с указанием размеров. Мы для примера укажем условные размеры, они выбраны с учетом строения тела, рекомендуем их применять и для своих моделей.
Работы начинаются с эскиза изделия
Для изготовления потребуется всего 3 метра квадратной трубы.
Практический совет. Размеры корректируйте на несколько сантиметров в ту или иную сторону. За счет этого уменьшайте количество используемого материала и минимизируйте непродуктивные отходы.
Для изготовления надо иметь металлический профиль 25×25 мм с толщиной стенки 1–1,5 мм, доски 100×20 мм для сидений и спинки. Доски фиксируются к каркасу металлическими болтами с потайными или полукруглыми головками. Пиломатериалы будем готовить самостоятельно из бруса 150×50 мм. В связи с тем, что он хранился в ненадлежащих условиях, поверхность немного повело, придется планки ровнять.
Для каркаса используется обычная профильная труба квадратного сечения
Шаг 2. Распилите брус на доски равной толщины, попарно склейте их и пропустите для выравнивания сквозь рейсмус. Мы специально их клеим — скамейки стоят на улице, и обыкновенные пиломатериалы в таких условиях коробятся. Склейка делается с учетом расположения волокон, что почти полностью исключает вероятность деформации плоскостей.
Брус распиливают вдоль и склеивают заготовки попарно
Шаг 3. Просверлите в досках отверстия для крепления к металлической раме скамейки. После этого стяните их струбцинами и закруглите торцы на фуговальном станке.
В заготовках просверливают отверстия, после чего обрабатывают торцы на фуговальном станке
Шаг 4. Уберите струбцины и каждую доску по периметру закруглите – они должны иметь одинаковые размеры и вешний вид.
Боковые кромки тоже необходимо закруглить
Шаг 5. Тщательно отшлифуйте поверхности шлифовальной машинкой или вручную и покройте их лаком. Работать можно обыкновенной кисточкой или пневматическим краскопультом. В первом случае потери лака минимальные, но качество покрытия хуже. Второй метод повышает прочность сцепление лака с деревянными поверхностями за счет увеличения глубины проникновения. Лак втирается в доски с большой энергией и проникает в мельчайшие трещины на максимальную глубину.
Каждую заготовку следует вскрыть лаком для дерева
На этом подготовка деревянных деталей завершена, можно приступать к сборке металлического каркаса.
Практический совет. Если у вас нет перечисленных деревообрабатывающих станков и оборудования, то можно в специализированном магазине купить готовые пиломатериалы.
Цены на популярные марки переносных сварочных аппаратов
Изготовление металлического каркаса
Шаг 1. Распилите квадратную трубу по размерам деталей, просверлите в них отверстия для фиксации досок.
В трубах делают отверстия под крепежи
Такие отверстия требуются на спинке и сиденьях, работать намного быстрее с кондуктором. Кроме того, такое приспособление полностью исключает вероятность ошибки во время заметки, все отверстия будут располагаться идеально симметрично. Кондуктор делается в несколько этапов.
С таким приспособлением сверлить трубы намного проще
Кондуктор готов, вставляйте в него металлические заготовки, выравнивайте торец и сверлите отверстия. Работайте сверлом Ø 8 мм, надо, чтобы соединительный болт плотно сидел и в доске, и в металлическом каркасе.
Высверливание отверстий в трубе
Шаг 2. Изготовьте длинные упоры для спинки. Их надо согнуть, делается это очень просто при помощи болгарки. Отметьте на заготовке место изгиба, закрепите ее в тисках и отрежьте трубу по трем граням, целой надо оставить только одну. Теперь квадратная труба без проблем сгибается в месте разрезания. Угол сгиба зависит от ширины прореза. Если его необходимо увеличить, то на болгарку надо поставить более толстый абразивный круг.
На трубках делают надрезы болгаркой
Шаг 3. Установите все детали одной боковины скамейки на сварочном столе и зафиксируйте их положение струбцинами. Стол должен быть ровным и чистым, используйте для столешницы любой подручный материал с подходящими характеристиками.
Собирают заготовки на столе и фиксируют струбцинами
Шаг 4. Проверьте размеры и углы, все в норме – приступайте к наложению швов. Опытные сварщики настоятельно рекомендуют на первом этапе делать только прихватки. После их остывания еще раз проконтролировать параметры изделия и только затем начинать накладывать сплошные сварочные швы. Обращайте внимание, чтобы металл проваривался на всю толщину. Дело в том, что верхние выступы потом сошлифовываются, если приваривание неполное, то узел не имеет достаточной прочности. Последствия очень неприятные.
Так выглядит готовая ножка
Для таких труб надо использовать электроды Ø 3 мм, сила тока регулируется мастером в зависимости от состояния дуги. Есть общее правило: диаметр электрода должен в два раза превышать толщину свариваемых деталей, всегда его выполняйте.
Шаг 5. Тщательно проварите ножку с двух сторон и зачистите болгаркой. Теперь ее надо использовать в качестве шаблона для изготовления второй. Снизу приварите шайбы большого диаметра, они уменьшат нагрузку на землю. Открытые торцы труб надо заглушить, используйте любые куски стали. Если их нет, то вырежьте заглушки из квадратной трубы.
Снизу на ножках наваривают шайбы большого диаметра
Элементы скамейки подготовлены, приступайте к сборке.
Финишная обработка поверхностей и сборка
Окрашивание металлических поверхностей рекомендуем делать молотковой эмалью. Этот состав при высыхании не выравнивается, как обыкновенный, а вспенивается и стягивается. Но поверхности образуются бугорки и впадины, которые закрывают даже небольшие сквозные отверстия. Молотковая эмаль имеет в своем составе металлические и полимерные включения, повышающие показатели прочности.
Правила нанесения молотковой краски
Цены на различные виды молотковой краски по металлу
Наносить надо обязательно два слоя, первый грунтовочный небольшой толщины, второй основной. Именно он создает эффект апельсиновой корки на поверхности и отлично прячет все небольшие изъяны на металлических поверхностях. После высыхания покрытия приступайте к сборке скамейки.
Покраска элементов каркаса
Шаг 1. Вставьте с двух сторон доски по одному крепежному болту. Мы уже говорили, что диаметр метизов 8 мм, болт должен быть только из нержавеющих сплавов или оцинкованным. Лучше выбирать вторые метизы, они намного прочнее.
Вставляют болты в отверстия досок
Шаг 2. Вставьте болты в отверстия ножек скамейки, снизу наживите их гайками, обязательно используйте шайбы. Таким же способом продолжайте устанавливать все доски на сиденье и спинку.
Устанавливают остальные элементы
Шаг 3. После того, как все доски наживлены, сильно затяните гайки. Теперь скамейка готова к использованию.
Все крепления необходимо прочно зафиксировать
Если у вас не пропало желание заниматься изготовлением скамеек из профильной трубы, то можете начинать работы над более сложными вариантами.
Советы по изготовлению декоративных элементов
Профильные трубы неплохо гнутся простейшими самодельными гибочными приспособлениями. Есть два способа загибки, каждый из них имеет свои особенности.
-
Холодный.Самый распространенный, используется во всех гибочных станках, в том числе и промышленного изготовления. Имеет несколько недостатков: требуются большие усилия, изгиб надо делать в несколько приемов, велики риски образования складок. Преимущества – безопасность и доступность.
Холодная гибка труб с помощью станка
Горячий метод гибки
Криволинейные детали изготавливаются различных размеров и одновременно выполняют несущие и декоративные функции. Придумывайте узоры самостоятельно, любой из них будет полностью оригинальным. Именно эксклюзивностью привлекают внимание самодельные скамейки.
С помощью гибки из профильных труб можно создавать разнообразные фигурные элементы для скамейки
Цены на готовые скамейки
Видео — Скамейки из профильной трубы своими руками
Изготовление скамеек из профильной трубы не отнимает много времени лишь при одном условии – у вас есть под рукой полный комплект слесарных инструментов и оборудования, включая сварочный агрегат. Но не каждый дачник может похвастаться таким набором, тем более сваркой. А вот элементарные столярные инструменты имеет большинство владельцев загородных домов. Предлагаем им сделать скамейку полностью из дерева, конструкция ничем не хуже вышеописанной. Подробная инструкция по изготовлению есть на страницах нашего сайта.Скамейки из профильной трубы своими руками
Скамейка из профильной трубы своими руками может стать настоящим украшением вашего загородного участка. Это недорогой и практичный способ создания дачной обстановки, с которым, по сути, справиться любой мужчина.
Полностью металлической делать скамейку не имеет смысла – так она теряет значительную часть своей функциональности. В прохладную погоду на сиденье из металла сидеть не только неприятно, но и опасно для здоровья.
Профильная труба используется только для сооружения опоры скамейки – каркаса и ножек. Сиденье же, при желании, вы можете сделать из дерева или пластика.
Металлическое основание позволит сделать скамейку прочной, устойчивой и долговечной, а это именно то, что нам нужно.
Выбираем материал изготовления
Существует несколько вариантов изготовления лавочки в зависимости от материала. Можно использовать пластиковую продукцию подобного вида, но здесь придется покупать готовые изделия, так как пластик является не совсем подходящим для народного творчества.
Что касается дерева, то это идеальное решение, что связано с удобством обработки данного материала, который к тому же способен обеспечить особую привлекательность конечного продукта. Также лавочка из дерева отличается простотой монтажа.
Более монументальный вариант заключается в обращении к такому материалу, как камень. Каменная лавочка – это внушительный внешний вид и предельная надежность конструкции. В то же время она обладает некоторыми минусами. Например, сидеть на такой лавочке без тех же подушек чревато проблемами со здоровьем.
Наконец, неплохим решением является использование металла, посредством которого создаются своего рода произведения искусства. Это достигается с помощью ковки.
Простая скамейка из профильной трубы своими руками
Каркас
Сиденье и спинка
Доска ― 3 шт. длиной 160 см, шириной 6 см и толщиной 3 см для дна сидения и три с аналогичными параметрами на спинку. Болты и гайки ― 24 шт.
Как сделать скамью без спинки
Скамья без спинки представляет собой конструкцию из опор в виде трех металлических прямоугольников, соединенных между собой двумя трубами, образующими сиденье. Ниже представлен чертеж лавочки из профильной трубы.
Детали лавочки
Для изготовления такой лавочки потребуется квадратная или прямоугольная профильная труба сечением 30х30 мм. Всего необходимо 11 метров трубы, из которых с помощью болгарки или ножовки по металлу нарезаются заготовки:
Из деревянных досок следует подготовить 8 деревянных брусков прямоугольной формы шириной по 6 см. Для соединения деревянных брусков с металлическим каркасом потребуются болты и гайки (24 штуки).
Крепежные болты следует выбирать с округлой сплющенной шляпкой, не оставляющей дефектов на одежде. Как вариант, болты могут быть утоплены в деревянное полотно, однако это делает древесину более уязвимой к воздействию влаги в местах крепежа.
Последовательность действий
Такая скамейка из трубы своими руками собирается достаточно просто: сначала необходимо сварить 3 металлических прямоугольника, а затем соединить их двумя направляющими, образующими раму сиденья. При этом следует помнить о том, что:
Деревянные рейки для сиденья могут быть заменены прямоугольными профильными трубами. В этом случае они просто привариваются к каркасу, а затем вся конструкция покрывается краской.
В целях эстетичности железные рейки могут быть помещены в металлическую раму, которая скроет острые торцевые части. Для этого потребуется дополнительно 1,2 метра трубы. Такая скамейка может быть размещена автономно — в парке или в саду, однако в дождливую погоду ее рекомендуется укрывать пленкой или помещать под навес.
Какие требования предъявляются к лавочке?
Процесс изготовления деревянной лавочки
Конструкция рассматриваемой лавочки соответствует следующим размерам: длины спинки и сиденья – 1500 мм, ширина сиденья – 500 мм, угол наклона спинки порядка 20 градусов.
Какие материалы и инструменты понадобятся?
Инструкция по сборке
Простая конструкция. Вариант 2
Если необходимо собрать самую простую лавочку, то для этого будет достаточно взять два деревянных чурбана и прибить к ним доску шириной около 40 см. Для большей надежности, особенно в том случае, если конструкция получилась слишком длинная, по центру устанавливается еще один деревянный чурбан.
Более основательный подход к изготовлению лавочки в упрощенном виде, что предполагает отсутствие спинки, требует покупки соответствующего материала. Для этого понадобится брус и доски толщиной около 30 мм. Также можно использовать вагонку для изготовления сиденья.
Ножки изготавливаются из бруса, что предполагает:
Как сделать лавку или скамейку за пару часов из профтрубы
Изготовление лавочки для дачи своими руками – процесс простой и увлекательный. Нужно только творчески подойти к работе и запастись необходимыми инструментами.
Выбор модели
Скамейку для дачи хозяин должен сделать самостоятельно. Хорошо подключить к этому процессу сына. На таком примере он получит представления о работе с металлом и древесиной.
Пользователи часто ищут :
Из множества моделей лавочек лучше выбрать такую, которая не предусматривает использования сварочного аппарата. И причин тому несколько:
Предлагаем обратить внимание на простую модель скамьи без спинки из профильной трубы квадратного сечения. Для изготовления потребуется полтора-два часа и общедоступные инструменты. И что немаловажно, такую работу под силу выполнить даже неподготовленному человеку и без чертежа.
Фото: гардеробная лавочка из профтрубы (также подойдет в прихожую)
Фото: скамейка с закругленными углами
Вместо сварки можно использовать резьбовые соединения. Это уменьшит жесткость, но даст возможность разобрать скамейку.
Фото: садовый вариант с подлокотниками
Модель скамейки нарисованная в автокаде
Фото: парковая скамейка с крышей из поликарбоната
Фото. проект садовой мебели – 2 лавки со столом
Складной вариант скамейки
Стильная модульная скамейка
Эскиз скамейки с размерами, выполненный от руки.
3D модуль антивандальной парковой (уличной) скамейки
Требуемые материалы и инструменты
Несмотря на то что профильная труба достаточно прочная, для удобства работы необходимо приобретать материал с толщиной стенки 3-4 мм. Итак, для производства лавки потребуется:
Инструмент для зенковки
Ниже приводим пояснения по списку.
Профильная труба нужна шириной 40 мм и обязательно с прямоугольными гранями. При покупке попросите отрезать заготовки необходимой длины. Зенковка нужна, чтобы подготовить посадочные места под винты с потайными головками, но можно обойтись и без нее, если выбирать фаску сверлом большего диаметра. Только работать с ним придется очень аккуратно. При отсутствии морилки используют крепкий раствор марганцовки.
Изготовление каркаса
Длина будущей скамейки – 2 м, высота – 45 см. Сначала изготавливают 3 опоры. Для этого заготовки из профильной трубы размечают и распиливают. Сделать это правильно поможет приведенный ниже чертеж.
Схема разметки распилов на профильной трубе
Обратите внимание, углы А и А1 – прямые; А и А2 – 45⁰, расстояние между вершинами А – 45 см. Тщательно выдерживайте все размеры.
Для разметки таких углов удобно пользоваться стуслом.
Размеченную профтрубу кроят при помощи болгарки. Линия распила проходит по трем сторонам трубы.
Работая с электроинструментом, соблюдайте меры безопасности! Особенно следите за тем, чтобы не задеть четвертую грань будущей опоры.
Согнуть подготовленную профильную трубу можно при помощи трубогиба.
Три готовых опоры для лавочки представляют собой квадраты со стороной 45 см.
Следующий шаг – соединение опор в одну связку при помощи уголков. Делают это в том месте, где соединяются разные концы профтрубы. В каждой полке уголка сверлятся парные отверстия Ø 5 мм. Первая и третья пары – на расстоянии 20 мм от края уголка, а вторая – строго посредине. Таким образом подготавливают 2 уголка.
